炉床燃烧型焚烧炉炉型及工作原理
发布日期： 2017-03-24 00:00:00 阅读量（561） 作者：炉床燃烧是在炉床上边搅拌边焚烧的方式。这类焚烧炉具有代表性的有：回转式焚烧炉和多段式焚烧炉。回转式焚烧炉，用途广泛，在此述之;多段式焚烧炉，因结构复杂又需耐热合金，故不做介绍。
(1)回转式焚烧炉
(简称回转炉)是应用较多的炉型，广泛用于焚烧各种污泥、渣浆、油膏、废活性炭和酿粕等废物，也可处理塑料、橡胶、油脂残渣、沥青等具有有机物高分子废物。
回转炉的结构，如图29-77所示。是一个卧式圆筒形，与回转干燥、焙烧窑基本相同，由炉头、炉尾、燃烧器，支承结构和传动机构组成。
炉身是回转炉的核心部分，圆筒形内衬耐火材料衬里，筒内设有抄板或用衬里凸砖代替，炉身以0.3〜1.5r/min旋转。
回转炉由于工艺流程不同分逆流式和顺流式：
1)逆流式回转炉，见图29-77.炉尾一端燃料进入燃烧，在另一端炉头加入废料，两者相反而行，尾气、灰渣由炉头上、下部排出。污泥处理量为500〜700kg/h,含水率90%，操作温度700~900℃,停留时间约1小时。辅助燃料为重油。逆向流动时，髙温烟气可预热进入的废料，热量利用充分。但出口热烟气(即尾气)温度低(约400℃),尾气中带有低挥分的有毒害有臭味的气体，必须进行二次焚烧。因此，二次焚烧设备称为脱臭炉。
2)顺流式回转炉，燃料与污泥入口在同一端，如图29-78所示。适用于石油化工系统排放的废渣、废液的处理。焚烧能力较大，操作温度900〜1050℃,排烟温度为1000℃。当废料一进入炉呻，立刻与髙温烟气相遇，引起自身燃烧。因此，烟气排出温度髙，有毒害气体经髙温分解，无需脱臭炉。烟气经热回收后即可排空。
逆流式和顺流式回转炉温度分布情况，如图29-79所示。
(2)脱臭炉
如图29-80所示，立式圆筒形设备，主要由炉体(内有衬里、燃烧室和燃烧器组成。炉体由筒体、锥顶、锥底构成。由逆流式回转炉来的热烟气由下部切入与燃烧室来的高温烟气(3个烧嘴成120°切入)相混，进行二次燃烧。炉膛温度900℃，停留时间1秒，燃料耗量I70kg/h重油。燃烧后的烟气(无害气体)由炉顶排出，经热回收，排空。
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