热风炉在炼铁工序的应用、尺寸及种类
发布日期： 2016-11-01 00:00:00 阅读量（409） 作者：(1)热风炉在炼铁工序中的作用。把鼓风机送出的冷风，加热成高风温的热风后送入高炉，可节省大量焦炭，因此，热风炉是炼铁工序中的一个重要的节能降耗、降低成本的最有效设施。
(2)热风炉使用燃料。以高炉煤气为主，可掺焦炉煤气、转炉煤气和天然气提高煤气的发热值。
(3)按热风炉传热方式，热风炉可分为换热式和蓄热式两种形式，现代高炉已完全淘汰了换热式热风炉，仅使用蓄热式热风炉。
1)蓄热式热风炉的主要组成部分，热风炉本体主要由燃烧室、蓄热室和炉顶等部分组成。
2)蓄热式热风炉的形式，按照燃烧室、蓄热室设置方式的不同，热风炉有外燃式、内燃式和顶燃式。
①外燃式热风炉，燃烧室和蓄热室分别设置在两个筒体内，每个室都有各自的炉顶，两炉顶间用连接管连接。由于燃烧室和蓄热室相对独立，因此，结构稳定性好，燃烧能力大，蓄热能力强，适应高风温的要求。从理论上讲，外燃式适应所有级别高炉，但外燃式热风炉占地面积大，投资高，较适合超大型高炉。目前，国内超大型高炉和少部分大型高炉采用外燃式热风炉。
②内燃式热风炉，燃烧室和蓄热室同置于一个筒体内，且两室的顶面标高接近，热风炉仅有一个炉顶。内燃式热风炉蓄热室的利用率不如外燃式。燃烧室根据燃烧器的形状又分为圆形燃烧室和“眼睛”形燃烧室两种，其中采用圆形燃烧室时使蓄热室的利用率进一步降低，因此，新建高炉已很少采用。“眼睛”形燃烧室采用矩形陶瓷燃烧器，蓄热室利用率大大提高。现代高风温内燃式热风炉由于普遍采用了悬链线形炉顶、“眼睛”形燃烧室、矩形陶瓷燃烧器、自立式隔墙以及采用膨胀结构、滑动结构、锁紧结构、组合砖结构、模块结构等多种先进合理的内衬砲筑结构形式，具备了占地少、投资省、风温高、寿命长等很多优点，因此国内新建大级别高炉绝大部分采用高风温内燃式热风炉。
③顶燃式热风炉，燃烧室和蓄热室同置于一个筒体内，燃烧室位于炉顶处，蓄热室位于炉顶之下。从理论上讲，顶燃式热风炉具有外燃式和内燃式热风炉的综合优点，但其整个工艺技术还有待改进。目前，较先进的为卡鲁金形式的顶燃式热风炉，在国内部分高炉已开始使用。
除以上3种热风炉外，还有一种球式热风炉，由于送风能力有限、风温不高、寿命较短，仅在450m3以下高炉使用。
(4)热风炉工作程序。热风炉是一种周期工作的设施。它有两种工作状态：“燃烧”和“送风”，这两种工作状态周期地轮换。热风炉在“燃烧”状态时，煤气进入热风炉的燃烧室内燃烧，产生高温烟气，高温烟气从蓄热室上部进入蓄热室内，把蓄热室内的格子砖加热，烟气在加热格子砖时自身的温度下降，经过烟道和烟囱排入大气中。热风炉在“送风”状态时，鼓风机送出的冷风从蓄热室的下部进入蓄热室内，鼓风向上运动，被格子砖加热成热风后，经热风管道从高炉风口进入高炉。
(5)热风炉系统主要设备。助燃风机、能源介质管道用阀门和补偿器、检修设备、回收热风炉废气余热的换热器、支撑格子砖的炉箅子及支柱等。热风炉基本尺寸见表1-2。
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