耐火材料电炉加热实验法的实验装置和实验过程
发布日期: 2016-10-31 00:00:00 阅读量(475) 作者:电炉加热实验法的实验装置如图12-1-2所示。实验时,首先将电炉加热到预定的实验温度并保温一定时间,然后将耐火材料试样(一般为整块耐火砖)从加热面(114mm*65mm)沿长度方向插入炉内2/3,其余1/3裸露于炉外。加热15min后,从炉内取出试样投入水槽中水冷或置于空气中空冷。
采用水冷方法时,使用的水槽如图12-1-3所示。水槽底部铺设一层金属网,金属网与水槽底面间留有20mm以上的空隙,以利于冷却水的充分流动,注入水槽的冷却水温度控制在300以下。水冷时,将耐火材料试样从炉内取出并迅速浸入水槽中至标线处,然后在水中冷却3min。随后,将试样从水槽中取出,加热面朝上再进一步在空气中自然冷却12min。然后记录耐火材料试样产生龟裂和剥落的具体状况,并图示或照相。采用水冷方法时,每次试验的周期为30min。即,加热15min,水冷3min,空冷12min。
采用空冷方法时,将耐火材料试样从炉内取出热面朝上冷却15min。然后记录耐火材料试样产生龟裂和剥落的具体状况,并图示或照相。空冷法每次试验周期也同为30min。即,加热15min,空冷15min。对于与水容易发生化学反应的碱性耐火材料,极易发生剥落的硅质耐火材料和电熔耐火材料以及气孔率大于45%的绝热耐火材料,一般适于采用空冷方法。
上述加热和冷却过程反复进行,直到耐火材料试样的加热面面积(114mm*65mm)剥落到1/2以上为止。对于剥落面积达不到1/2的耐火材料试样,加热和冷却过程反复进行到10次为止。在相同的实验条件下,耐火材料试样产生剥落时所需的加热和冷却次数越多,或在一定的加热和冷却次数内,耐火材料试样产生的剥落量越少,则耐火材料的抗热冲击性能越好。
除上述评价方法之外,还可以采用其他一些实验方法对耐火材料试样的抗热冲击性能进行评价。
电炉加热实验法的特点
电炉加热实验法,是评价耐火材料抗热冲击性能时常用的实验方法之一,其主要特点如下:
(1)实验方法方便、简捷,易于实现。
(2)耐火材料试样所受的热冲击强度较大。
(3)实验受耐火材料尺寸大小的限制。
(4)不适用于易氧化的耐火材料,特别是含碳耐火材料的实验。
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