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各类轻质粘土砖规格及制备工艺特点

发布日期: 2016-10-22 00:00:00    阅读量(790)    作者:

制造不烧粘土轻质砖的工艺要点

制造不烧粘土轻质砖的原料是粉煤灰沉珠、漂珠、硬质粘土和软质粘土,结合剂可选用水玻璃、硫酸铝、磷酸铝、高铝水泥、酚醛树脂、改性树脂及其复合物。其配比如下:粉煤灰空心漂珠35〜50%,沉珠+硬质粘土25〜30%,软质粘土<15%,复合结合剂<10%。将配制的原料在混碾机内进行混练。加料顺序:空心漂珠、沉珠、硬质粘土、软质粘土,最后加结合剂。混练15min,泥料水分控制在10〜35%。经困料后,用20〜60t压砖机成型。砖坯在150〜200℃下进行干燥,干燥至恒重即为成品。

各类轻质粘土砖规格及制备工艺特点

用以上的原料配比可制造体积密度为1.0g/cm3的不烧轻质砖。其导热系数为0.36W/(m.K),常温耐压强度4.55MPa。

根据要求调整配方中空心漂珠含量从90〜15%,沉珠+硬粘土含量从0〜60%,可制造体积密度从0.4g/cm3至1.5g/cm3的各种不烧粘土轻质砖。

用稻壳灰制造轻质粘土砖的工艺要点

以耐火粘土为原料,以CaO为矿化剂,用稻壳烧失物可制造轻质粘土砖。其配料比如下:稻壳灰55%,耐火粘土45%。将稻壳在900℃以上的温度下灼烧,可获得稻壳灰。将耐火粘土通过

0.15mm的筛网,以作填充料。将物料按比例配制,并加入结合剂,制成泥料。用半干法成型,坯体水分应小于4%。砖坯经干燥后在1200℃下烧成。这种用稻壳制造的轻质粘土砖体积密度为0.61g/cm3,耐压强度0.81MPa,导热系数0.12W/(m•K)。这种砖可在1200℃下使用。

用可燃加入物法制造粘土轻质砖的工艺要点

制造粘土轻质砖的主要原料是粘土轻骨料和粘土粉,烧失物为锯木屑。原料经破碎、粉碎后的粒度要求如下:轻骨料:0.25〜0.147mm<25%,<0.088mm>55%,粘土<0.088mm占90%以上。锯木屑需过1mm的筛分方可使用。混料在搅拌机上进行。加料顺序:先加入轻骨料和粘土,干混2min后,再加入水,湿混6min后出料。泥料水分为17〜20%。

泥料经24h困料后,用摩擦压砖机成型。砖坯经隧道干燥器进行干燥,干燥温度为80〜250℃,砖坯残余水分控制在小于2%。烧成在倒焰窑中进行,最高烧成温度为1250℃,保温4h,自然冷却24h后方可出窑。

用可燃加入物法制造高铝轻质砖的工艺要点

制造高铝轻质砖的原料是工业氧化铝、莫来石精料、高岭土,以苏州土为结合粘土,以聚苯乙烯小球作烧失物。其配料比如下:工业氧化30%,吳来石精料35%,高岭土15%,苏州土20%,烧失物1:1。物料在搅拌机中进行混合,加料顺序:工业氧化铝→苏州土→莫来石精料→高岭土聚苯乙烯小球→外加剂→水。经成型、干燥后在隧道窑内进行烧成,烧成温度15000℃,保温16h。按照所要求的尺寸进行加工后即为成品。


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