玻璃熔窑根据生产能力分为哪几种类型？-找耐火材料网

玻璃熔窑根据生产能力分为哪几种类型？

发布日期： 2016-08-31 00:00:00 阅读量（475）作者：

玻璃熔窑根据生产能力分类，主要包括间歇式坩埚窑和连续式池窑。

①坩埚窑窑内放置坩埚，坩埚内将配合料熔化成玻璃的热工设备。其结构主要包括窑膛、坩埚、燃烧设备(火箱)、换热器、漏料坑、烟道及烟囱。

窑膛内安放8～12只坩埚。配合料可分3～5批加入到各坩埚中。当配合料在坩埚中完成熔化、澄清和冷却过程后即可进行成形。成形结束后，又再分批加入配合料，进行下一循环的熔制周期。坩埚窑的熔制周期一般为一昼夜，即从第一次加料开始到这批坩埚料成形结束。对熔制温度较高的玻璃也可适当地延长熔制时间，但这样对其他坩埚的熔化、澄清和成形带来影响。

坩埚窑的优点是与池窑相比，结构简单，造价低，建造快，宜于迅速投产;熔制制度易调节，可采用机械搅拌;可生产均匀性好、质量较高的玻璃;对工艺的适应性强，可随时换料;同时在不同坩埚内熔制几种性质和熔制制度接近的玻璃。

坩埚窑的缺点是产量小，热效率低;不易机械化，玻璃利用率低，生产效率不高;坩埚制造复杂，换坩埚劳动强度较大。

坩埚窑适于生产数量少、品种多、产品质量要求较高或具有特殊性能的玻璃。

②池窑池窑是可以连续作业的玻璃熔窑。其结构主要包括熔化池、冷却池、通道、加料池、蓄热室(换热器)、烟道及烟囱。

与坩埚窑相比，池窑具有下列特点：有明显的热点与泡界线位置;加料和出料过程都是连续作业;整个玻璃熔制过程中的五个阶段在池窑中有较明显的分布区域;池窑占地面积较大;厂房设施和动力配套要求较高;投资规模大;适宜于生产单一品种和批量较大的产品;热效率较高;有利于机械化和自动化生产;有利于池窑的燃烧：温度、窑压、液面、加料等可实现自动控制。