回转窑安装施工前应做好哪些准备工作
发布日期： 2016-04-28 00:00:00 阅读量（488） 作者：1.技术准备
1）熟悉图纸
通过设备图纸掌握回转窑的产量、转速、支承数量、挡轮形式、窑头安装斜度、筒体直径、长度、筒体段节数量、最长段节的重量、最重段节安装的位置、几何尺寸最大轮带的重量、回转窑窑尾最后一挡轮带的重量、窑尾最后一轮挡带的重量、各托轮组的重量及大齿圈与简体连接形式等等。通过工艺布置图，了解和掌握各挡托轮组的具体位置，冷态时各挡轮带所处的位置及基础画线的基准。通过平面布置图了解掌握厂区各生产车间、办公地点、水、电、道路的布置及设备的堆放地点等，以便确定运输路线、确定组装或工作场地、确定现场工具房的位置及现场临时电源的位置等。
1）按“安装使用说明书”及相关的“验收规范”编制检测方法，准备检测工具及仪器。
（1）根据基础验收的技术要求和内容，制定检测方法和准备检测工具及仪器。
（2）根据设备出库检测的要求和内容，制定检测方法和准备检测工具及仪器。
（3）根据安装过程中对设备找正工作的技术要求和内容，编制检测方法和准备检测工具及仪器。
方案的主要内容：
（1）介绍回转窑的规格、型号、性能、最大件的外形尺寸、重量、安装位置、零部件堆放场地的位置及回转窑基础的相关尺寸、施工现场的有关情况。
（2）根据（1）中的内容，确定、编制回转窑安装的程序及施工方法。
（3）根据回转窑施工方法所需的工、机具、检测仪器，燃、材料用量，列出表格。
（4）根据建厂总体计划要求编制回转窑的施工进度计划。
（5）根据回转窑的安装程序、施工方法、施工进度计划，编制回转窑的施工组织及劳动力动态表。
（6）针对回转窑的施工特点和施工方法制定安全措施。
（7）根据相关的“验收规范”、“图纸的技术要求”和个别部位的特殊要求，制定回转窑安装的质量保证措施。
2.施工工、机具，燃、材料的准备
1）施工工、机具的准备
（1）重点放在大型吊装机具的准备上。回转窑的吊装由于条件的不同历来有多种方法：有用道木搭成斜马道或用土堆成斜坡把筒体沿斜坡滚上去的；有用人字拔杆吊装筒体的；有用悬臂拔杆吊装的；有用龙门吊架吊装的；有用两台吊车联合吊装的；有用一台吊车吊装的。随着科学技术的发展，当前采用大吨位吊车吊装回转窑是较常见的。在选用吊车吊装回转窑时，必须搞清大吨位段节的吊装高度、回转半径，窑尾轮带处段节的重量、吊装高度、回转半径，以便确定吊车。
（2）为保工程优质、快捷，应准备于工程质量要求相匹配的检验仪器，如：精度为2的经纬仪，精度为0.04mm/m的水平仪；高精度的水准仪等等。
（3）为保证回转窑的工艺特性，在安装时能准备地达到回转窑的设计斜度及同一组托轮的两托轮顶在同一标高上，应当准备两块斜度一样的斜度规，一根大平尺。
（4）为保证能准备测量筒体的长度，各基础间的跨度应准备经检验合格的规格为：30kg的弹簧秤、30-50mm的钢皮尺各一把。
（5）如果筒体对口采用自动焊焊接，必须准备一套专用电源及自动焊机。
（6）采购的工、机具必须要有合格证。
（7）精密测量仪器应定期进行检查、调整。
（8）起重机具在进入新施工电前应仔细检查，排除隐患，必要时可实验查其起重能力和制动性能。
2）燃、材料的准备
（1）由于机械化程度的提高，回转窑的吊装大部分采用大吨位吊车进行吊装，采用所谓“无道木吊窑作业法”，所以不再为了临时支承一端悬在半空的筒体（另一端已放在托轮组上或已与其他筒体连接在一起），从而地面搭设几米或十几米的道木墩来支承他，从而节省了大量的道木。但是，在整个施工过程中，筒体、轮带、大齿圈、托轮组的搬运及临时铺、垫等也要耗费一定数量的道木，所以道木的准备是必不可少的。
（2）吊窑索具的准备：一般采用两根绳索捆绑一节筒体进行吊装，每根绳索的长度应当能在筒体上缠绕一周后绳索的两个头能成60度夹角挂在钓钩上，而且在这根绳子的两个头与另一根绳子的两个头亦成60度夹角。绳索的直径应按承载最重段节的重量进行选取。
（3）不仅对常用的钢丝绳、绳索、卡具要做好充分准备，对吊装较特殊部件所用的钢丝绳、绳索、卡具也要做适当的准备，如：吊托轮、吊钢底座、吊大齿圈、吊轮带等的绳索；盘窑用的钢丝绳等。
（4）准备清洗用的除漆剂、洗油、毛刷、棉纱等。
（5）准备切割和焊接材料。
（6）准备一定数量适当规格的钢板和垫铁。
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