预分解窑用耐火衬砖的砖型、砖高及型砖搭配
发布日期： 2020-09-17 10:53:35 阅读量（377） 作者：
预分解窑用耐火衬砖的砖型、砖高及型砖搭配是窑炉长寿关键，本文论述预分解窑在前窑口及分解带正确设置挡砖圈;指出正确配置衬砖、选择砖型、搭配使用型砖及正确设置挡砖圈，有利于提高预分解窑用耐火衬砖的使用周期。
1、正确选择碱性砖型
VDZ系列的B型砖是71.50mm的等腰砖，其体积较小，一般为2.551dm3～3.11dm3，单块砖的质量7kg～8kg，每环砖的砌缝较多，可产生至少0.40%～0.50%的膨胀补偿，加上窑筒体的膨胀补偿，每环砖的膨胀补偿可以达到0.6%～0.8%，能够大大缓解点火升温产生的热应力。因此，B型砖是预分解窑烧成带碱性砖的首选型砖。
2、正确选择非碱性砖型
ISO系列的π/3型砖，其特点是大面宽度为π/3的100倍，即π/3×100=104.7mm，再考虑去掉1.70mm的灰缝，大面宽度恒等于103mm。π/3型砖的体积比较大(2.99dm3～4.89dm3)，单块砖的质量为10kg～14kg，很适合预分解窑烧成带之外的非碱性砖型。
3、正确选择衬砖的高度
不管预分解窑选用VDZ系列的B型砖，还是选用ISO系列的π/3型砖，其衬砖高度的选择如表1所示。
4、型砖的搭配原则
搭配使用高度相同的两种B型砖或π/3型砖，能够满足不同窑径的砌筑要求，大大减少拥有多条不同窑径水泥企业所需耐火砖的种类及储存量，有效缩短储存周期，降低耐火砖使用成本。例如，B220适合内径2400mm的窑，B620适合内径5920mm的窑，搭配使用B220和B620，可满足2400mm～5920mm范围内任何直径的窑。但在实际搭配使用中，要特别注意以下搭配原则：
(1)两种型砖的搭配比例最好控制在1∶1～1∶2，这样有利于衬砖与窑筒体紧密接触，提高耐火砖的砌筑质量与运转周期。例如Φ4m预分解窑烧成带碱性砖选用B320与B620搭配，其搭配比例是84∶83，接近比例1∶1;固相反应带与分解带的非碱性砖选用320与620搭配，其搭配比例是60∶61，接近比例1∶1。
(2)尽量选择适用直径之差较大的两种型砖搭配，因为其大小面宽度尺寸相差较大，易于肉眼区分开来，便于识别与砌筑。
(3)搭配使用B型砖或π/3型砖时，每圈要配置2～3种不同规格的锁缝砖，有利于提高锁缝砖的砌筑质量。
5、预分解窑的挡砖圈设置
预分解窑具有3.0%～6.0%的安装斜度，在正常运转过程中，窑内镶砌的巨量耐火砖及附着的窑皮，向前窑口方向产生巨大的推力，而前窑口耐热护板难以承受，造成前窑口严重变形。因此，预分解窑要在分解带及前窑口部位设置二道挡砖圈，既要对窑衬止推，又要加固前窑口筒体，使之不严重变形成椭圆。
前窑口挡砖圈的位置设在距离前窑口0.4m～0.8m的位置，其规格是高×宽=50mm×100mm，上面不砌筑耐火砖，而是打浇注料，其原因是挡砖圈的焊接质量很难控制，焊接操作容易使之变形;挡砖圈上的耐火砖受力很不均，容易异常损坏或脱落。挡砖圈要选择与窑筒体相同的材质，使之具有相同的膨胀系数，运转中同步涨缩，减少挡砖圈的变形。
为了保持窑皮的稳定性，烧成带和固相反应带不设置挡砖圈，但在窑尾温度较低的分解带要再设置一道挡砖圈，其位置要确保与相邻轮带中心线的距离大于4m，其规格是高×宽=50mm×100mm，使用两块相同规格的异型砖覆盖。
结束语
耐火衬砖的使用周期直接影响预分解窑的运转率。正确配置衬砖、正确选择砖型、正确搭配使用型砖及正确设置挡砖圈，有利于提高耐火衬砖的使用周期，有利于提高预分解窑的安全运转率，有利于提高水泥企业的经济效益。
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