连铸用长水口材质的选择-找耐火材料网

连铸用长水口材质的选择

发布日期： 2020-07-29 09:26:34 阅读量（412）作者：

相对于常规铸锭来说，耐火材料的质量对于整个工艺的效果有更大的影响，所以在连铸加工过程中，必须要对耐火材料有更高的性能要求。同时，因为钢水与空气接触后会发生氧化使得钢种出现杂质，所以当前的大型板坯连铸机都已经完全实现了封闭式的无氧化作业，这样大包与中间包之间以长水口实施保护。在这样的工艺流程中，包括浸入式水口、长水口在内的功能性耐材，需要持续接受钢水冲刷，这对于其结构和材料来说是很大的挑战。如果其结构合理程度或材料性能状况不佳，就需要针对这些部位的材料频繁更换，这不仅会加大材料成本的指出，更会对连铸作业本身造成影响。所以说，功能性耐火材料的性能对于整个连铸作业的效果有非常重要的影响。

在连铸作业中的长水口位于钢水包滑动水口下水口，其主要作用是避免钢液在向中间包流动的时候与大气接触而发生氧化。对于连铸作业来说，长水口具有非常重要的意义，既关系着其成钢效率，又关系着收得率。所以，对于长水口的形状，材质的选择同样意义重大。与浸入式水口相比，长水口同样需要具备耐裂性、耐蚀性等诸多优势。

与浸入式水口相比，长水口在使用过程中有更高的概率会发生裂纹或折损，所以在材质选择的过程中，要更加注重其耐裂性能。因为就外形来说，长水口更大，重量也更重，无论是在安装过程中还是使用过程中，受到的机械冲击都要大的多。而且，与浸入式水口相比，长水口并没有专门性的预热装置，所以使用过程中，需要承受更加严重的急热。

针对长水口的耐蚀性，主要需要在以下几个部位给予重视。一是与钢水接触的位置，二是浸入内孔和渣线部位。由于长水口与钢包结合部，事实上很容易有大气进入，所以这个位置钢水很容易发生氧化作用进而受到腐蚀。而浸入内孔，与钢水接触位置具有同样的腐蚀原理，而且往往面临着金属磨损与化学腐蚀的双重作用，所以一般情况下都是蚀损程度最高的部位。渣线部位的问题几乎与浸入式水口相同。

通过上面的分析我们可以了解到，长水口的条件和要求同样非常严格，其中最严格的的要求是无折损、无裂纹。所以在实际生产过程中，往往会特别加入10%～30%的熔融二氧化硅;这样固然能够让材质的耐热性能大幅提升，然而却影响了其耐蚀性。基于此，可以使用鳞片状石墨、氧化铝作为长水口的材料;这样的问题在于天然原料的鳞片状石墨，其自由度相对较小。另外，改良氧化铝也可以在一定程度上弥补这一缺陷，但是基于不同原料的氧化铝，其耐蚀性能事实上还是有很大差异的。随着金属纤维强化材料的研发成功，对于改善长水口材质起到了非常重要的作用;这种材料对于改善长水口折损，发挥了很好的效果。