低碳钢包衬砖的应用-找耐火材料网

低碳钢包衬砖的应用

发布日期： 2020-06-01 14:11:40 阅读量（417）作者：

主要介绍武钢第二炼钢厂在连铸极低碳钢和纯净钢时, 为确保减少连铸过程中钢水增碳, 开发和应用了低碳钢包砖、大包保护管以及中间包浸入式水口, 并取得了良好的使用效果。

二炼钢原钢包衬砖采用AL-Mg-C砖,其w ( C)在8%-10%之间。受无取向硅钢和纯净钢生产工序时间的限制, 从转炉出钢至RH脱碳以及浇注过程等环节的限制, 钢水在钢包内的停留时间一般在120min左右, 出钢温度在1650-1700℃,中间包浇注温度在1520-1560℃。由于钢水长时间对钢包衬砖的侵蚀和冲刷, 衬砖中碳向钢水渗入,造成钢水增碳。对超低碳钢的生产是极为不利的。

为此, 我厂在2000年初步试验了钢包低碳砖, 要求包壁砖w(Al2O3+ MgO)大于83% ,渣线砖w(Al2O3 + MgO)大于80%,同时不得含碳。通过一年多的试验和大范围试用来看效果是明显的, 如表2。采用低碳砖罐后, 生产极低碳钢和纯净钢的钢水的增碳情况得到了显著改善。

大包低碳保护管应用

二炼钢以前使用石英质保护管于浇注极低碳钢和纯净钢, 从石英保护管本身材质来说,在浇注过程不会造成增碳, 一般情况下使用石英保护管浇注从 RH 结束样至中间包成品样 w (△C) 在(1.5-2)×10^-6之间(大包和中间包覆盖剂存在少量增碳),但由于该种保护管热稳定性差,铸中时常出现炸裂现象,严重威胁到生产和产品质量的稳定,另一方面由于钢如工业纯铁WDTO、电视机用钢等纯净其钢中合金元素含量极低,对石英管的内壁冲刷严重,基本上一炉一支,寿命低,更换频繁。同时我厂即将进行连铸系统全程保护浇注, 使用的石英质保护管难以满足要求。因而我厂决定试验新开发的免烘烤低碳材质的保护管以便逐步取代石英材质保护管。

由表3可以看出,采用低碳保护管在13炉极低碳钢上使用情况较好, 真空结束样与成品样的对比平均 w (△C) 为2.15×10^-6。与石英质保护管浇注增碳状况相当。

在此基础上组织了第2次扩大试验。共试验22支, 共浇注77炉高、低牌号无取向硅钢以及电视机用钢( 如: W30G、W12、W20B、WCP1等) , 通过对真空结束样与中间包成品样的对比, 钢水平均 w ( △C) 2×10^-6, 完全满足从RH结束至中间包成品 w ( △C) [ 3×10^-6的要求。目前, 无碳保护管在我厂已正式投使用。