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冲蚀角度与高铝不烧砖体积磨损率的关系

发布日期: 2020-03-13 10:01:18    阅读量(384)    作者:刘梓明

图1为高铝不烧砖原始成型面、内部切面分别在30°、45°、60°的冲蚀角度下进行试验后的体积冲蚀率测试结果。在30°、45°、60°冲蚀角度时,高铝砖原始成型面、内切面体积磨损率分别为0.051mm3/g和0.038mm3/g、0.063mm3/g和0.042mm3/g、0.076mm3/g和0.046mm3/g。它们的体积磨损率均随冲蚀角度的增大而增大,且内部切面的体积磨损率小于原始成型面。

高铝不烧砖是指不经过高温烧成的高铝砖。具有较高的耐热震性。高温结构强度低于烧成高铝砖。以煅烧良好的高铝矾土熟料为原料,加入少量结合剂(如水玻璃、磷酸、磷酸铝、硫酸铝、铝酸盐水泥等)混合配成泥料,经高压成型而制成。观察图1可以发现,对于高铝不烧砖,其内部切面的体积冲蚀率一直维持在某一较低的水平,增长速度也不大,而原始成型面的体积冲蚀率的增长速度则要大很多,且增长速率明显高于内部切面,并在我们设定的试验条件下一直呈现此规律,这可能是由于高铝不烧砖内部骨料的临界粒径决定的,当内部骨料的粒径与磨粒的粒径满足某种关系时,其对原始成型面的冲蚀磨损则会发生变化,当冲蚀角度增大到60°时,这种变化则会加剧。增长对靶材的冲蚀时间且对其进行

图1 角度变化与高铝不烧砖体积磨损率的关系

(冲蚀时间:4min,冲蚀速度:6m/s,给料速度:lkg/min)

图2为高铝不烧砖原始成型面和内部切面在30°、60°冲蚀角度下的冲蚀形貌图。

由图2(a)可以看出,对于高铝不烧砖原始成型面,在30°的冲蚀角度下,其表面基质部分并没有被完全冲蚀完成,尚有大面积的基质组织形貌完好,骨料尚未完全裸露,形貌完整,没有微裂纹的产中,通过观察小角度冲蚀时可以发现,其基质表面切削痕迹较长,冲蚀磨损机理为微切削作用为主,符合典型的脆性材料冲蚀磨损机理。由图2(c)可以看出,对于高铝不烧砖原始成型面,当冲蚀角度达到60°时,切削磨损的主要方式变为微切削与脆性断裂的混合,可以发现,基质部分已经被大面积冲蚀干净,骨料基本裸露完成,且骨料已经被磨粒损害严重,外表面形成很多沟全,且有部分长度不大的微裂纹产生,可以看到,只有在骨料的间隙处,才有少量的基质由于骨料的保护作用得以存在。

由图2(b)可以看出,对于高铝不烧砖内部切面,在30°的冲蚀角度下,其表面基质基本已经冲蚀完成,块状骨料规则的裸露出来,部分原因是由于内部切面的基质占比很低,且其耐磨性较骨料来说要差很多,但可以看出,骨料形貌还是较为完整的,不存在微裂纹的产生和扩展。由图2(d)可以看出,在较大冲蚀角度60°时,体积损失进一步加大,测试面表面已经没有形貌完整的地方,且部分骨料也产生了横向裂纹和垂直于骨料表面的径向裂纹,而这些径向裂纹正是材料破坏的根本原因,随着冲蚀时间的增加,产生径向裂纹的骨料成为受冲蚀的最薄弱环节,尖角部分和骨料边缘逐渐剥落,造成大量的体积损失。

图2高铝不烧砖内外测试面分别在30°、60°下的冲蚀形貌

(a-30°外表面;b-30°内表面;c-60°外表面;d-60°内表面)

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