高炉用炭素捣打料施工-找耐火材料网

高炉用炭素捣打料施工

发布日期： 2020-03-06 10:53:31 阅读量（338）作者：张红

良好的方法是施工质量的有效保证。为选择最佳方法，项目部人员查找资料，总结以往施工经验，经过讨论决定采用隔板分格法，见图1。隔板分格法是使用扁钢将炉底分为若干个条形，施工时每一个条形作为一个单元。具体实施方法：首先在炉底板上按600~800mm的间距放出扁钢位置线，然后在位置线上每隔400~500mm左右交替焊接角钢立柱，将扁钢侧贴在焊好的角钢立柱上端，用水准仪和塔尺测量扁钢带上表面的标高，并根据找平层的顶面标高上下调整扁钢带高度，达到标高要求后点焊固定，经过复测，确认合格后将扁钢满焊在角钢上。

图1扁钢隔板的设置

方法找到了，但是如何保证方法的准确实施，是另一个问题。运用头脑风暴法得出结论，隔板分格法的控制重点有三个方面，第一必须保证扁钢的工作面平整，第二必须保证扁钢工作面标高误差在找平层标高允许的误差之内，且越小越好，第三必须保证角钢与炉底板、角钢与扁钢的接触面焊接牢固，避免在捣打时角钢侧移或扁钢脱落影响扁钢工作面的平整度和标高，围绕着这三个关键点，我们做了以下工作。

首先，针对扁钢的平整度控制问题，采取了刨床刨平的方法，使用3m的刨床将3m一段的扁钢一侧刨平，平整度可达到0.05mm以下，超标准的保证了使用要求;其次，针对扁钢工作面标高控制的问题，我们根据夹具工作的原理制作了一款适用于固定扁钢的专用夹具，此夹具操作简单，使用方便，效果突出，很好解决了扁钢临时固定、便于上下微调、标高可控的问题;第三，针对焊接问题，选用技术过硬的焊工，对角钢与炉底板和扁钢与角钢的连接两侧均进行满缝焊接，焊接过程中逐一进行检查，做到万无一失。

另外，施工时的捣打顺序对炭素捣打料的施工质量也有较大影响，我们采用了由中间向两侧的施工顺序，即先进行图4.4中1带的施工，再向两侧依次进行2至7带的施工，施工每一带时均由中间向两端进行，按这个施工顺序可以减小扁钢带因捣打时的侧向压力而产生的偏移。

本方法优点：第一，对炭素捣打料的侧面支撑，保证了捣打的密实度，第二，有效的将难控制大面积分割成可控制的小面积，第三，扁钢为施工标高提供了依据，第四，扁钢带为铲刀的行走起到了导轨的作用。