国内外锡槽底砖的有哪些区别？
发布日期： 2019-12-25 09:47:11 阅读量（595） 作者：国内外底砖的内在区别主要在于以下几点。
(1)玻璃相含量不同
国外砖玻璃相含量在25%左右，国内砖仅含少量玻璃相。这种区别主要由Al2O3及R2O含量不同引起：国外砖Al2O3为38%~40%，R2O为0.9%~1.5%;国产砖的Al2O3含量高达43%~48%，R2O含量则低于0.85%。
(2)显气孔率
国外机压砖显气孔率高达20%~23%，而国产类似砖的气孔率一般小于19%，多数在16%~18%之间。
(3)应变率
国外砖具有较高的应变率。获得高应变率的途径主要是保持较高的气孔率，因此国外非真空浇注砖的显气孔率在20%以上。真空浇注是一种特殊的工艺，用此工艺生产的底砖虽然显气孔率较低，但砖体结构均匀，且含有许多闭口气孔，加载时内部应力集中点较少，所以应变率很高。国产砖此指标差距较大，砖体弹性较差，使用时易发生断裂甚至上浮。由于国内浮法界对槽底预留较大胀缝的利弊了解不深，为安全起见，一直沿用大胀缝的做法，使底砖在高温下不相互挤压，故对底砖应变率指标无特殊要求。今后在设计上如学习国外的经验，改用小胀缝，则必须下工夫提高国产砖的应变率指标。
(4)抗霞石化剥落
国内外砖在抗霞石化方面的主要区别在于抗霞石化的机理不同。从使用效果看，国内砖不比进口砖差，甚至有优于国外砖的记录。
进口砖由于强调高应变率，必须引入较多气孔。高气孔率带来的副作用是抗渗透性差，玻璃带释放出的Na2O易渗入砖体，与砖体组分反应生成霞石，伴随20%左右的体积膨胀，膨胀剪力导致反应产物剥落上浮。为解决此问题，就必须提高砖中玻璃相含量，玻璃相在反应产物膨胀时被挤入气孔中，一方面补偿霞石化的体积膨胀，另一方面堵塞Na2O进一步渗入的通道，使霞石化限制在砖表面极薄的厚度范围内，最大限度地减小反应引起的膨胀剪力，防止反应物剥落上浮。
国产砖抗霞石化的能力主要得益于较低的气孔率，Na2O难以渗入砖体内部，只在砖表面生成霞石薄层，不会剥落上浮。但如砖体存在开裂、掉角等缺陷时，缺陷附近砖体结构一般较疏松，Na2O较易侵入，霞石化层较厚，可观察到起拱甚至卷曲、起皮现象。
锡槽底砖是一种特殊的耐火材料，不能用常规指标来判断其质量优劣。国产底砖能满足目前国内浮法水平条件下的使用要求，要点是底砖之间应预留足够胀缝，防止水平断裂上浮。进口砖主要在应变率指标方面优于国产砖，对于一般锡槽而言，显示不出明显的优势。对于个别水平较高的锡槽，可以考虑引进一些真空浇注砖用于高温区。
槽底采用低氢渗透性、高抗碱性侵蚀、高强度、弹性好、高密度黏土大砖砌筑，槽底钢壳采用具有良好的气密性和抗锡液渗漏性的钢板。在结构上锡槽底砖采用阶梯形，并设有锡沟、挡坎等其他一些措施，控制锡液的流动，减少锡液的横向温差，有助于玻璃厚薄差的减少和成品表面平整度的提高。在锡槽宽段池壁内侧安装石墨内衬，因为石墨与锡液及玻璃互不浸润，使玻璃带不粘边，同时又可以减轻氧对锡液的污染。
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