粉煤气化炉水冷壁耐火捣打料衬里的材质及产品性能
发布日期: 2019-10-16 11:49:30 阅读量(360) 作者:张红在粉煤气化炉中,煤粉和氧气在气化炉燃烧室内反应,温度1400~1600℃,操作压力4.0MPa左右。气化炉水冷壁分为主水冷壁、上部盘管和渣口盘管三部分。水冷壁和急冷室由耐热低合金钢制成。水冷壁向火面焊有10mm的耐热钢抓钉,捣打了一层20mm厚的碳化硅捣打料作保护层。由于碳化硅衬里及形成的流动渣层和固态渣层的保护,水冷壁水管中水的温度约为270℃。
为防止水冷壁被煤熔渣腐蚀及损伤,水冷壁表面捣打一层导热性好的耐火捣打料,能将渣层及衬里上的热量迅速传递给水冷壁。这就要求耐火捣打料衬里要有较高的导热性,在还原性气氛中有良好的抗煤渣侵蚀性。由于SiC具有耐高温、耐磨、抗冲刷、耐腐蚀等特点,还具有很高的热导率(500℃时为30.0W·(m·K)-1);刚玉的主晶相为α-Al2O3,体积密度3.9g·cm-3,耐火度2050℃,莫氏硬度9.0;Cr2O3具有α-Al2O3的晶体结构,熔点2435℃,对酸碱有很好的稳定性,可与Al2O3、SiO2等氧化物形成固溶体,增加了熔渣的黏度,可有效阻止熔渣的渗透。因此,水冷壁捣打料采用SiC-Al2O3-Cr2O3材质。
气化炉用SiC-Al2O3-Cr2O3捣打料是由高纯度碳化硅大颗粒,刚玉、铬刚玉细粉等,以磷酸铝铬为结合剂配制而成的,属气硬性捣打料,在空气中就能固化。其强度的形成是由于胶体结合剂在35~240℃下脱水浓缩发生聚合反应,并与碳化硅、刚玉微粉产生化学结合产生的。磷酸铝铬、刚玉、铬刚玉、纳米级Cr2O3等耐火原料,在1100~1450℃下产生陶瓷结合,形成了多晶复合相。高温下纳米级的氧化铬与氧化铝微粉形成固溶体,增强了衬里抗侵蚀性和耐磨性。
在水冷壁用耐火材料中,应减少SiO2的含量,无论是游离态还是结合态SiO2,都能与气化炉内氢气反应,生成气态产物逸出,进而破坏耐火材料的组织结构,使其强度降低,加速了耐火衬里的损毁。水冷壁衬里用耐火材料的产品性能及所用部位见表1。
表1粉煤气化炉水冷壁衬里用耐火材料的产品性能及所用部位
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