电炉炼钢用不定形耐火材料的发展方向
发布日期： 2019-10-10 16:03:17 阅读量（426） 作者：由于电炉炼钢所用废钢资源种类的增多，尤其是低品级废钢资源的应用，使得电炉工况更加苛刻，耐火材料损毁加速。为了提高电炉的使用寿命，对电炉各个部位所用的耐火材料提出更高要求，新型不定形耐火材料的开发及修补技术的应用得到极大发展，可在不影响正常生产的情况下大幅提高炉衬的整体使用寿命。镁质捣打料多用于电炉炉底层的工作衬，由于与钢液直接接触，该部位损毁很快。白云石质捣打料具有优异的抗剥落性和耐磨性，成为可替代的材料，应用效果很好。国内营口青花耐材公司以优质镁砂、特殊合成镁钙砂为主要原料，控制适宜的颗粒级配开发出了具有极好堆积密度的镁钙质捣打料(产品性能见表1)，材料易于烧结可以形成陶瓷结合并有分层、过渡性烧结的特点，具有良好的抗冲刷与抗溶蚀性能。而喷补料主要还是镁质材料，可用于超高功率电炉渣线及热点部位。日本的研究人员开发的高抗侵蚀性白云石质捣打料以及可在高于1100℃下热喷补的白云石质与镁硅质喷补料，它们易于施工，附着性良好，见表1。
表1 捣打料及喷补料的性能
对于直流电弧炉的电极套砖，通电流时受到极高温度的影响以及钢水和精炼渣的侵蚀，经常需要修补。电极套砖的修补也是通过热喷补实现的，其喷补温度≥800℃。日本开发的碳结合镁碳质和铝镁碳质热态喷补料的性能较好，见表2。
表2 电极套砖热态喷补料的性能
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