电极软断、硬断、流糊的原因及处理方法分别是什么?
发布日期： 2019-06-11 15:24:19 阅读量（1364） 作者：
电极软断、硬断、流糊是电极在应用过程中，常见的生产事故。下文主要针对这三点，对其产生的原因以及处理方法做简单的说明。
(1)软断
原因：电极软断是指断口在尚未焙烧好的部位。电极软断的原因主要有：
①电极壳焊接不好，使焊缝的导电面积减小，电流密度大。
②电极流糊未及时处理形成空隙。
③电极下滑未及时抬起。
④电极不圆，铜瓦电流分布不均。
处理方法：电极软断后需要重新焊接电极壳底，将电极糊加至1.700mm焙烧，焙烧后正常送电。
(2)电极硬断
原因：电极硬断是指电极在已经焙烧好的部位断裂。造成电极硬断的主要原因有：
①电极氧化严重，电极直径变小。
②电极焙烧好后糊面低，新加人电极糊与已焙烧好的电极烧结结合不好。
③停炉后进入灰尘，电极分层。
处理方法：电极硬断后，视情况不同区别对待：若硬断在400mm以内，可以压放后继续送电，若硬断比较长则需要逐步压放，另外两根电极送电，待电极焙烧足够长后，再行送电。
(3)电极流糊
(1)电极流糊的原因
电极流糊是由于铜瓦打弧击穿电极壳或电极壳焊接不好出现孔洞。
(2)处理方法
电极流糊轻微时，可以适当降低负荷继续焙烧;流糊严重时，需要将流糊的部位堵塞并补焊好电极壳。
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