硅酸钠熔窑应该如何保养?如何延长使用寿命?
发布日期: 2019-06-05 08:24:49 阅读量(1326) 作者:张红为什么要进行熔窑保养?
熔窑是硅酸钠生产主要的热工设备,关系到生产的产品的质量和产量,是生产是否能正常运行的保障。所以,熔窑的寿命长短是主要的指标,熔窑的保养就至关重要了。
熔窑保养的主要内容有哪些?
做好熔窑的保养,是保证其良好运行的重要环节,它是在熔窑生产运行中经常进行的日常维护工作。熔窑日常维护保养工作包括:点火烤窑后、投产前熔窑各部位膨胀缝的处理,窑体刷浆、卡砖、抹泥、热补料或捣打料的填充。在熔窑生产运行中对熔窑的煤气蓄热室的吹扫、炉条下的清渣、大碹的吹扫,上层池壁的风冷却等。
如何延长硅酸钠熔窑的使用寿命?
为了延长硅酸钠熔窑的使用寿命,应注意以下几点问题。
①熔窑结构设计合理,积极应用辅助保护设施。
②保证耐火材料的质量,特别是大碹、小炉、胸墙、池壁、蓄热室格子砖等耐高温、酸碱气氛及硅酸钠液流冲刷侵蚀的能力。
③提高熔窑修建时砌筑的质量。窑炉各部位必须严格按砌筑标准进行砌筑,膨胀缝隙的留设应均匀合理。
④提高烘烤质量:包括升温曲线的制定;点火升温过程中,温度的控制情况、窑内各处温度的均匀性、松紧拉条是否满足耐火材料在升温过程中的晶型转变,体积膨胀情况。
⑤加强熔化操作能力:包括配合料的偏料,粉料飞扬的控制;火焰的长短、方向,熔窑整体温度、横向温差的控制;窑压的大小、稳定的控制;泡界线远近的控制;硅酸钠液面波动情况的控制等。
⑥生产初期,工艺技术指标的合理性。
⑦日常维护保养工作的质量;出现停电、停水、停油等特殊事故的多少及处理方法是否得当等。
硅酸钠熔窑日常维护包括哪些内容?
日常维护的主要内容包括更换喷枪砖,检查可能出现漏风的地方,及时堵塞。在熔窑后期,根据要求增加检查次数,同时还应注意以下几点:
①保窑瓦工要定期对大碹、蓄热室碹等部位进行吹扫,每月2〜3次,或视“浮料”情况而定,保证大碹等重要部位不受侵蚀;
②窑炉运行3个月后,要定期吹扫格子体,并根据蓄热室格子体堵塞情况采用不同的方法进行处理,确保蓄热室畅通。
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