转炉砖补护炉技术具体的操作步骤
发布日期： 2019-05-11 10:32:29 阅读量（467） 作者：张红砖补护炉是一种成本低、烧结周期短的护炉方法，即在转炉出完钢后，采用不倒渣或少倒渣操作，将符合补炉要求的钢包残砖倒入炉内需要修补的位置，利用出钢后炉渣中的余热，在转炉破损的位置，将炉渣与钢包残转快速烧结成型，达到修补炉衬的目的。
砖补护炉具体的操作步骤
(1)砖补使用的钢包残砖尺寸为 30～200 mm，砖体必须干燥、无油污，不带杂物。每修补 1 m2的位置使用 1 t 钢包残砖，最多不能超过 2 t。
(2)补炉炉次，调整石灰、轻烧加入量，炉渣碱度控制在 3.0～4.0，MgO 含量控制在 9%～14%;出钢温度控制在 1650 ℃，以保证烧结温度。
(3)补炉炉次，钢水出净后不溅渣，根据渣量倒出一部分炉渣，炉内留渣 3～6 t，具体留渣量根据使用砖的重量而定，以炉渣恰好覆盖砖为最佳。如有剩余钢水，必须在出钢口再次将剩余钢水出净后，才能执行补炉操作。
(4)留渣后，将炉体摇至加料侧，使用废钢斗将钢包残砖加入炉内，根据修补的位置反复摇炉，直至将钢包残砖均匀的覆盖在修补位置上，静置烧结 20～30 min，待炉渣全部烧结固化。
效果分析
每座转炉在炉役中后期均进行补炉操作，对现场砖补数据和料补数据进行分析。砖补的补炉频率比料补低，而且平均补炉时间更短，从补炉效果看，炉衬在各炉龄阶段平均厚度砖补炉座要优于料补炉座，详见表 1。
实践证明，采用钢包残砖修补炉衬的方法产生了明显的经济效益。不仅降低了护炉成本，而且每次补炉节约时间 30 min，特别是在炉役后期大大提高了炼钢作业效率。
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