轧钢加热炉耐火浇注料施工过程中必须要注意的几个方面
发布日期： 2019-05-10 11:35:26 阅读量（566） 作者：王海燕施工用水
耐火浇注料的施工用水标准应达到饮用水标准.不可用污水及工业废水。
耐火浇注料的存放
耐火浇注料应在仓库内储存，底部应垫木板。使用前不可将浇注料存放在高温部位。以免在浇注料施工过程中由于温度高而出现速凝现象对于冬季施工，可提前将浇注料存放在施工现场，保证现场温度在5℃以上，以免出现浇注料在施工中由于温度过低出现冻结现象。
浇注料的搅拌时间
为了保证低水泥浇注料的使用性能.施工现场浇注料的搅拌时间应合理控制为了确保低水泥浇注料中水泥及外加剂的性能，应采用将水泥和外加剂单独密封的包装方式。因此，在现场施工中应将浇注料在搅拌机中干混1～2min再加水搅拌。加水搅拌时应先加入需要水量的90%左右，进行均匀地搅拌2～3min。余下的水量视情况进行调整。需要继续加水的，加水以后搅拌1～2min后即可出料供浇注使用。为了保证材料的使用性能，在满足施工要求的情况下尽量控制加水量;图1为现场没有搅拌均匀的浇注体。
图1 现场没有减半均匀的浇注体实物图
炉墙膨缝板安装
设置胀缝是为了消除材料因温度变化产生的热应力，给材料热膨胀留足够空间。如果胀缝板厚度小于设计要求或模板胀模，会造成胀缝两侧的材料挤碎破角、啃边。对于胀模衬里，在脱模后应把膨缝板凿露出来，以避免存烘炉及使用过程中造成剥落。如果胀缝板连结不牢，则会出现胀缝小贯通(见2)。
图2上下膨胀缝没有贯通实物图
膨胀缝施工应按设计要求留设缝胀缝，不得减少膨胀缝数量，胀缝板厚度必须达到设计要求。PVC胀缝板必须固定牢固，确保胀缝垂直、贯通，受到外力不扭曲缝胀板与胀缝板之间用铁丝搁扎牢，再在胀缝板两边点焊小圆钢将胀缝板固定牢，以防下料或振动时将胀缝板挤得挪位，待料施工到小圆钢处时再敲掉，小圆钢不得留在料中把胀缝扳边紧靠在模板上，模板与胀缝板钻孔用铁丝托靠固定，确保脱模后能看到胀缝板，如脱模后看不到胀缝板，则需立刻将不贯通处刨开，确保能看到胀缝板。图3为膨胀板连接示意图。
图3 膨胀板连接示意图
图4 新的膨胀板连接示意图
图4为一种新的膨胀板连接(CN202769244U)示意图，胀缝板两端设置有连接块，连接块与膨胀板为一体，一端连接块上设有孔，另一端连接块上设有凸起，在两胀缝板连接时，只需将一胀缝板上的凸起扣在另一胀缝板的孔内即可。
图5 炉顶膨胀的安装图
浇注炉顶时一定要先固定好胀缝板然后再浇注，所需要厚度要一次性浇注完，以免出现炉顶浇注料分层的问题。炉顶膨缝板放置时，应该贯通，不能靠住锚固砖，为了防止膨胀板歪斜，通常将膨缝扳两边与锚固砖之间塞上木塞(见图5)，等两边的料都浇注完毕后再取出。振动的过程中要注意PVC膨缝板，避免上浮。也可按单元格的方式施工，间隔支模浇注，此种方法适用于用含锆纤维毯作膨胀缝的炉顶。放置的纤维毯一定要固定好，要事先压一下，避免纤维毯在施工过程中下垂，导致脱模后炉顶下部的纤维毯厚度增加，影响外观，增加窜火。
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