铸钢的电弧炉冶炼工艺特点
发布日期： 2019-05-07 09:44:15 阅读量（327） 作者：王海燕电弧炉炼钢是靠电极和炉料之间电弧放电产生热能，并借助煤气、氧气作为辅助热源，直接加热熔化金属和炉渣，冶炼出各种成分的钢和合金。电弧炉炼钢是生产优质特殊铸钢的主要方法，与转炉炼钢法、中频炉熔化法比较有以下工艺特点。
(1)熔炼温度高
电弧炉炼钢靠电弧加热，电弧的温度能达4000〜6000℃,而电弧高温区熔池的温度可达2000℃以上，能熔炼高熔点合金钢，并能充分利用和回收返回合金料中的贵重金属。
(2)热效率高
热效率可达65%以上。因为熔化期电弧大部分时间被炉料所包围，绝大部分热量被铁料吸收，避免了大量热能被废气带走造成热损失，所以电炉的热效率比转炉要高。
(3)温度灵活控制
在冶炼过程中，可以根据操作的需要，通过对电压和电流的控制，灵活掌握温度。
(4)炉内气氛可以控制
在冶炼过程中，根据需要既可以造成氧化气氛，也可以造成还原气氛，这是转炉和平炉无法达到的。尤其是碱性电弧炉具有很好的除钢中磷、硫和其他杂质的能力，有利于提高钢的质量。电弧炉炼钢能够应用各种合金元素，冶炼不同钢种，钢的化学成分也易控制。
由于电弧炉炼钢具有上述特点，所以能冶炼出含杂质低、力学性能好的各种类型的优质钢和合金钢。如滚动轴承钢、不锈钢、高速工具钢、电工用钢、高温合金等。
电弧炉炼钢法的特点：电弧是点热源，炉内温度分布不均匀，熔池各部位钢液温差较大。
如有电弧炉炉衬用耐火材料产品的采购、施工、技术、推广等需求，可联系找耐火材料网采购15003876613(微信同号)与我们取得联系。
相关阅读
免责声明：
本站部分文章来源于互联网，编辑转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点核对其真实性负责。
如涉及作品内容、版权和其他问题请书面发函至本公司，我们将在第一时间处理。
