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电炉炉衬镁碳砖正常使用时的侵蚀原因及损耗机理

发布日期: 2019-03-26 10:21:02    阅读量(2127)    作者:刘梓明

电炉炉衬在正常使用时的侵蚀原因有哪些?

在正常冶炼时,炉衬与高温钢水和熔渣直接接触,工作条件十分恶劣,炉衬损坏的原因有:

(1)电弧的辐射造成的热剥落和高温状态的化学侵蚀。

(2)熔渣、钢水、炉气对炉衬的冲刷作用。

(3)熔渣对炉衬的化学侵蚀。

(4)温度变化引起的剥落。

(5)由于炉衬砖本身的矿物组成的分解引起的层裂等。

(6)加废钢和兑铁水时对炉衬的机械冲撞和冲刷。

电炉炉衬镁炭砖的损耗机理是什么?

—般镁炭砖使用优质镁砂配加高纯石墨以及硅、碳化硅等添加物,并用酚醛树脂作结合剂压制而成。电炉对镁炭砖的基本要求是:

(1)热导率低,以保证热损失少,提高电炉的热效率;

(2)抗热化学和热物理蚀损系数高,即要求具有良好的体积稳定性能;

(3)抗渣、抗剥落、抗氧化性及较高的耐压强度,从而获得低消耗与高寿命。

烘烤新炉衬时,在炉衬温度达到750℃时会发生以下的主要反应:

上述反应1主要是生成的镁气和一氧化碳气体沿孔隙迁移到高温区,反应2是在炉壁表层镁气再次被铽化物氧化成氧化镁,并且与镁炭砖中的其他微量化合物组成高熔点的岩相化合物。所以,控制烘炉的温度制度,防止反应1的大量发生是保持镁炭砖的体积稳定性的关键,这一点不论在转炉还是在电炉,都很重要。烘炉失败的直接后果是炉衬垮塌,或者是炉衬寿命大幅度地降低,这一点在国内大多数的厂家已经有为数不少的经验与教训。
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