回转窑焚烧锅炉系统及工艺-找耐火材料网

回转窑焚烧锅炉系统及工艺

发布日期： 2019-03-19 09:51:10 阅读量（659）作者：刘梓明

回转窑焚烧炉是近年来采用较为广泛的生活垃圾焚烧炉，回转窑焚烧炉是由水泥回转窑演变而来，由窑体、支承、传动、密封等部件组成，其主体是一卧式并可旋转的圆柱形筒体.外壳用钢板卷制而成，内砌复合耐火保温材料，根据不同的工况和层面，采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料，有较强的耐腐、耐磨性能，耐温达1300℃。

图1为回转窑焚烧炉系统及工艺。

图1回转窑焚烧炉系统及工艺

需处理的废弃物由高的一端(窑头部)进入窑内，随着筒体的转动缓慢地向窑尾部移动，窑体的转动使物料在燃烧的过程中与助燃空气充分接触，完成干燥、燃烧、燃尽的全过程，最后由尾部将燃尽的渣排出。窑内特有的扬料、导料结构，使物料在窑内呈抛物状和不等速运动，加大了热交换，使工况更稳定。为保证窑体在微负压下运行和减小设备漏风对系统的影响，窑体两端采用密封结构.降低回转窑的漏风率，强化热解效果。

窑体一般采用变频调速，以满足各种焚烧物在窑内所需停留时间不同的要求。二燃室为一垂直于地面的圆柱形筒体，其主要作用是对回转窑内未燃尽的有害物质作进一步销毁。二燃室设有辅助燃烧器和切向二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触和烟气在二燃室的滞留时间不低于2S，二燃室供风量的大小可根据其出口烟气的含氧量进行调整，有效去除二嗯英。二燃室上部为烟气燃烧区，装有辅助燃烧器、看火孔和检修门。顶部设热电偶控制燃烧器工作，另配有紧急防爆烟囱，以备发生意外时确保人员和设备的安全。二燃室下部为灰渣燃尽区，采用水冷密封，燃尽的灰渣被水冷却后经埋刮板出瘡机排出炉外，填埋或者综合利用。

为了遏制二嗯英在尾部烟道中的再合成，从二燃室出来的高温烟气(约1000℃)进入急冷塔，通过喷水雾化降温，在极短的时间内使温度下降至200℃左右，从而跃过二嗯英易形成的温度区，有效地防止二噁英的再合成。急冷塔内采用进口喷嘴.喷水全部雾化，并在高温下蒸发，没有污水排出。急冷后的烟气进入干式脱酸吸收塔。消石灰粉经过喷射器喷入吸收塔，与烟气中的二氧化硫、氯化氢等酸性气体在吸收塔中发生化学反应，脱除掉二氧化硫、氯化氢等酸性气体;活性炭粉在吸收塔之后进入布袋除尘器前的烟道中喷入，均匀地弥散在烟气中，对二嗯英和细颗粒有很好的吸附作用，能降低烟气中有害物质的排放。烟气进入袋式除尘器除去绝大部分飞灰，使最终排出的烟气达到国家排放标准，处理后的干净烟气由引风机经烟囱排人大气。