炼铜转炉用镁铬砖、捣打料应该怎样施工?
发布日期: 2019-03-06 11:33:43 阅读量(592) 作者:张红卧式转炉又称P-S转炉,是铜镍冶炼过程中,重要的热工设备。目前国内应用非常广泛。其内衬主要由镁铬砖、耐火捣打料等耐火材料砌筑而成。在转炉炉衬的施工过程中,根据部位的不同,可分为端墙、炉筒体、风口、炉口四个部位进行施工。其中端墙部位的施工,我们在以往的文章中已经分享过,下文是炉筒体、风口、炉口的砌筑方式,以及所需要用到的施工机具清单。
1、炉筒体
筒体砌砖前先用卤水镁砂捣打料在钢壳内捣打50mm厚的永久炉衬。
筒体内渣线为半再结合镁铬砖,其他均为直接结合镁铬砖,砖形尺寸根据炉子规格(筒体直径)具体设计。φ4000mm筒体砌砖的砖形尺寸为:400mm×150mm×115/91mm和75/59mm两种尺寸搭配,端头错缝砖的宽度为225mm,厚为115/91mm和90/70mm两种尺寸,最后用一块锁砖打紧。
膨胀缝应按砌体设计要求留设。贵冶转炉砌砖,环向缝,每隔15块砖插入一块2mm厚的马粪纸板;纵向缝,每隔两块砖插入一块2mm厚的马粪纸板。纸板形状尺寸与所砌竖楔形砖的断面尺寸相同。
2、风口
风口处,大型转炉为电熔再结合镁铬砖;中小型转炉多为直接结合镁铬砖。砌筑风口砖应保证风口中心距、风口角中心线的安装角度等。风口砖一般每隔一块插入一块2mm厚的纸板。
3、炉口砌体
转炉炉口砌砖是整台炉衬结构最薄弱的部位,特别是炉口与圆形筒体的交接处,形状复杂,因此炉口锁砖和炉口砌砖与筒体砌砖的结合处,砌筑时必须特别慎重。如图1所示。当砌体砌到炉口时,应调整好炉口与炉体衔接的锁砖。
图1 炉口结构示意图
膨胀缝应按砌体设计和耐火砖的膨胀系数要求留设。
4、需要的施工机具
主要施工机具见表1。
表1主要施工机具(台)
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