提高窑口浇注料使用周期的方法分析
发布日期： 2018-11-09 08:56:42 阅读量（480） 作者：某水泥厂2500t/d生产线，窑口浇注料的使用周期一直没有超过5个月，严重影响了窑的产量和窑口护铁的使用寿命。经分析认为问题如下。
①浇注料的材质
浇注料大面积脱落，分析认为使用的是正规厂家的专用浇注，也是厂家施工，浇注料问题应该不大。
②锚固钉的质量和焊接
机修工焊锚固件钉时，使用的是奥AlO2不锈钢焊条，它的工作温度不低于300℃的耐腐蚀，但是此处的工作温度是1100℃左右，一般应用能适应900~1100℃。但是机修工发现本次锚固件焊接时，拐角处出现炸裂，进行进一步化验发现锚固件材质不符合不锈钢材质要求。
③挡砖圈脱落加剧了浇注料的脱落
挡砖圈脱落较多，与其浇注料脱落的地方，分析原因认为挡砖圈脱落后耐火砖向下的推力通过挡砖圈作用到浇注料，加剧了浇注料的脱落。
④更换筒体材质不合要求导致护铁螺栓折断
窑口筒体变形，更换的筒体不到一年时间，调查发现更换的筒体材质是普通235号钢材，这材质明显不合要求。因为在1100℃的环境中应选用耐高温和防腐蚀性能较好的钢板。
另外，锚固件焊接不牢、浇注未按施工要求施工，浇注后养护不到位、窑点火候升温过快、窑口温度波动大和浇注料膨胀缝预留不够等也是造成浇注料脱落的原因。
通过以上分析采取以下措施
①更换合格的锚固件和奥A402不锈钢焊条;
②将窑口护铁螺栓改为M30mm的螺栓，护铁和筒体之间垫实后用加力上紧。
③更换钢挡砖圈分段焊接
④对挡砖圈后10m耐火砖进行湿砌，减少耐火砖向下的推力。
⑤加强浇注料质量、锚固件焊接、施工和养护的监督。
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