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CFB锅炉怎么烘炉才能提高炉衬的耐磨度

发布日期： 2018-10-29 15:11:48 阅读量（379）作者：

CFB锅炉运行特点为大量物料的循环,这就要求CFB锅炉必须敷设大量的耐火耐磨保温材料。为了保证炉墙在锅炉投运后不出现裂缝、变形、损坏、磨损和脱落,达到保温、防磨的目的,必须对墙衬进行合理的干燥和烘烤,使墙衬中水分蒸发、墙体固化并形成高强度的耐磨耐火衬里。

耐磨耐火材料布置耐磨耐火材料主要布置于炉膛、旋风分离器及料腿、进出口烟道、回料阀、冷渣器及启动燃烧器等部位。CFB锅炉不同部位的内衬材料不同,所以要求干燥过程不一样。旋风分离器是由砖砌筑的,要求最低;炉膛下部,床下点火风道,回料阀,外置床,冷渣器等浇注部位的养护升温过程要求比较严格。烘炉过程一旦开始,就要严格按照制定的烘炉温升曲线进行。在旋风分离器、回料腿、回料阀及床下启动燃烧器等部位的外表面,按约每3平方米开一个排水孔或排汽孔,用于烘炉过程中排出耐磨耐火材料水分。在炉膛下部密相区,旋风分离器、回料装置上预设耐磨材料取样点,测其含水率来判断烘炉的效果。

烘炉方法这里只介绍利用锅炉原有油枪进行烘炉的方法。可分三个阶段:床下启动燃烧器的低温烘炉、锅炉整体的低温烘炉和高温烘炉。

1、床下启动燃烧器的低温烘炉床下启动燃烧器预燃室的内筒砌筑120mm厚耐火浇注料,混合室采用内保温结构。在利用启动燃烧器对锅炉整体烘炉之前,先利用气枪对床下启动燃烧器耐火保温浇注料进行热养生。以较小的燃烧率投入气枪,初始温度约100℃。以15℃/h的速度升温,稳定在160℃,恒温24h。以15℃/h的速度升温,稳定于300℃,恒温48h。以15℃/h的速度升温,稳定于550℃,恒温72h,结束。启动燃烧器内任何热电偶所测烟气温度变化率均不应超过25℃/h。

2、锅炉整体低温烘炉在旋风分离器入口段搭建临时不完全封闭隔墙,可用插板调节烟气流量,使部分烟气从回料系统返窜至旋风筒出口。炉内不填加任何床料。床下启动燃烧器油枪配600kg/h雾化片。启动时以最小的燃烧率投入第一只床下启动燃烧器,约30min后,投入第二只床下启动燃烧器。稳定运行3个h。以15℃/h的速度提升温度,当汽包压力达到1MPa时,稳定运行6个h。继续以15℃/h的速度升温,使汽包压力达到4.5MPa,旋风分离器入口的温度约在300℃左右稳定运行24h。继续以15℃/h的速度继续升温,汽包压力保持4.5MPa,根据情况更换床下油枪雾化片或启动床上油燃烧器,使旋风分离器入口的温度达到500℃左右。稳定运行24h。锅炉整体低温烘炉的同时,进行冷渣器热养生:拉出水冷管束,风冷隔墙接临时水管路冷却。利用自备小出力油枪进行冷渣器烘炉,热烟气从锥形阀返回至炉膛。温升速度控制15℃/h,加装临时热电偶测温,温升至500℃,恒温,恒温时间取决于锅炉整体烘炉状况。汽水系统的运行可参考同等级的煤粉炉。本阶段烘炉结束后,停炉,拆除旋风分离器入口的临时隔墙。

3、锅炉整体高温烘炉这一阶段的烘炉可在锅炉冷态启动中完成。填加床料首次点火启动,床下启动燃烧器必须用600kg/h以下的雾化片,升温过程中,按照温升的控制要求更换800kg/h和1000kg/h雾化片。如果这些还没有帮助到您，可以联系河南耐选新材料有限公司，为您解决更多的有关耐火材料的问题。