6种干法水泥窑用新型耐火浇注料
发布日期： 2018-08-29 16:04:07 阅读量（789） 作者：新型干法水泥生产技术出现至今已有近三十年的历史，生产工艺、设备等方面均有较大的发展，以前生产厂家历来只重视主机设备的选型，而不重视耐火浇注料的选型，这样为之配套的材料选型，往往会造成窑系统运转率的下降，特别在试生产阶段，这一问题尤为突出。现将主要改进介绍如下：
1.喷煤管专用耐火浇注料
以前喷煤管使用刚玉质耐火浇注料，在使用过程中，由于温度急变，产生开裂剥落现象，特别是新投产的生产线，问题更为突出。
最近开发了jc-75mp刚玉莫来石喷煤管专用耐火浇注料，主要原料合成莫来石是精选天然原料，经精确配比、均化、成球、高温煅烧制成。具有高温性能、热震稳定性好、化学稳定、强度高等特点。配料中以莫来石为主，另外还配入刚玉、碳化硅等多种微粉添加剂。
主要优点：一是体积密度只有2.75g/cm3(刚玉质耐火材料体积密度为≥3.10g/cm3)，减轻了浇注料的重量，缓解了喷煤管在高温状态下易弯曲变形这一矛盾，提高了使用寿命;二是配方中加入碳化硅微粉，在高温状态下碳氧化后，硅在浇注料表面形成一层玻璃体保护膜，防止内部碳化硅的进一步氧化。浇注料的三是减少了水泥熟料粉在喷煤管上的粘结概率，即使有部分熟料粉粘结，也很容易用压缩空气清理掉;四是在配比上针对不同使用区域原料特点(如钾、钠等成分含量)作一定的修改，大幅度提高浇注料的使用寿命。
该料经多个厂多年使用，使用寿命均大于六个月。
2.篦冷机矮墙和窑头罩用耐火浇注料
平时设计院常推荐使用高铝质耐火浇注料，使用寿命短，针对窑头罩顶部温度变化大，窑头罩顶部和三次风管接口处冷热交替频繁熟料颗粒冲刷大，篦冷机矮墙处也长期处于熟料颗粒的冲刷这一特点，开发了jc-m65莫来石耐火浇注料，该种浇注料高温性能好，抗热震稳定性强，又具有耐磨等特点，施工时浇注体表面光滑，平整无裂纹，使用寿命达三年以上。
3.窑口用耐火浇注料
前窑口推荐使用jc-75mk刚玉莫来石窑口专用耐火浇注料，该种浇注料在喷煤管使用浇注料的基础上，通过调整颗粒级配，可以使得浇注料的密度提高，施工后浇注料的强度也大幅度提高，既耐磨，热震稳定性又好，抗化学侵蚀又强，经多家企业使用，配方不断改进，目前使用寿命超过八个月。
后窑口推荐使用jc-pa80k型刚玉莫来石耐火浇注料，该种浇注料采用化学结合施工简单，施工后不需要养护，可以缩短停窑时间。
4.三次风管上弯管与分解炉交接部位专用浇注料
该部位设计院常采用高强耐碱耐火浇注料和高铝质耐火浇注料，由于该部
位冷热变化大，又有热的熟料颗粒的冲刷，原用浇注料的使用中产生松散、剥落等现象，寿命只有1~3个月，特针对上述特点，开发出了jc-pa80t钢纤维增强耐磨耐火浇注料，经用户使用，使用寿命达一年以上。
5.窑尾烟室和分解炉缩口专用耐火浇注料
经过几年的研究，开发出了窑尾烟室和分解炉缩口专用jc-50s型和jc-60s型碳化硅抗结皮耐火浇注料。过去上述部位通常采用普通耐碱浇注料，经常出现结皮现象，而且很难清理掉，清理结皮时需要人工用铁器工具进行清理，难免造成耐火材料机械损伤。现在使用抗结皮浇注料后，上述部位结皮次数大幅度减少，即使出现结皮现象，也只要用气管清理一下就会掉落，既减轻了巡检工的工作强度，又缩短了回转窑因止料清理结皮的停窑时间。
6.其他部位用耐火浇注料
下料口我们推荐使用jc-17f型刚玉质钢纤维高强低水泥耐火浇注料，该种浇注料耐磨性好，使用寿命长。
预热器我们推荐使用jc-13nl型高强耐碱浇注料，带有垃圾焚烧功能的回转窑推荐使用jc-13t耐碱耐火浇注料。保温层建议使用硬质耐火纤维板或轻质浇注料。
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