自流耐火浇注料其他热工设备和修补的应用
发布日期： 2018-08-29 10:10:06 阅读量（515） 作者：自流耐火浇注料的主要应用是窑炉的狭窄部位和修补损毁的炉衬，其特性可以充分显现。前面介绍的各种自流耐火浇注料，均可作补炉之用。另外，高温热态自流修补料，一般采用沥青和酚醛树脂作结合剂或者复合使用，其料的临界粒径为5mm。
表1为高炉陶瓷杯和修补用自流浇注料的性能。编号1为高炉陶瓷杯用自流耐火浇注料，采用Al2O3大于98%的电熔矾土
表1 高炉陶瓷杯和修补用自流浇注料的性能
基刚玉作耐火骨料，临界粒径为5mm。用电熔白刚玉、α-Al2O3和SiO2超微粉作耐火粉料，CA-70水泥作结合剂并加减水剂;编号2和编号3采用Al2O3-SiC-C质自流浇注料的组成材料，前者用CA-70水泥作结合剂，后者因热补用有机结合剂;编号4和编号5为一般窑炉自流修补料，采用三级矾土熟料、焦宝石和莫来石作耐火骨料，临界粒径为8mm，用刚玉粉、特矾粉、α-Al2O3和SiO2超微粉作耐火粉料，用CA-70水泥作结合剂并加减水剂;编号6为钢包底和座砖周边用的自流修补料，其材料组成为刚玉镁砂尖晶石质耐火浇注料，采用超微粉作结合剂并加分散剂。
自流耐火浇注料用的耐火骨料品种不同，其自流度也不同。如用Al2O3为99.4%的电熔白刚玉、Al2O3为94.5%的电熔棕刚玉、Al2O3为98.7%的电熔矾土基刚玉和Al2O3为98.9%的致密刚玉及其体积密度(gkm-3)分别为3.42、3.82、3.83和3.83作耐火骨料，材料配合比和水用量完全相同时，浇注料的自流率分别为82%、144%、155%和157%。因为电熔矾土基刚玉为致密型的，吸水率为0.6%，而电熔白刚玉为3.1%，故电熔白刚玉配制的自流耐火浇注料流动度比其他3种骨料的低。在配制自流耐火浇注料时，一定选择体积密度大、吸水率低和杂质少的材料作耐火骨料。
图1为临界粒径与高温自流修补料性能的关系。图中高温流动值是将板状砖放进炉内加热1000℃，1h后立即取出，并将内径为100mm圆柱形模具放在砖上，投入0.5kg自流料的拌和料，轻轻向上取出模具，拌和料停止流动时测定其直径，取平均值即为高温流动值。
从图1中看出，随着临界粒径的增大，高温自流修补料的强度变化不大，高温自流值先升后降，临界粒径为4mm左右时，其高温流动值最好。因为临界粒径太小，料的颗粒面积增大，需要较多的有机结合剂。当结合剂一定时，显得液态结合剂少而降低流动性。临界粒径过大时，易产生下沉，悬浮性差，故其流动性明显降低。对于自流耐火浇注料来说，临界粒径的选定十分重要，道理也是如此。
图1 临界粒径与高温自流修补料性能的关系
1一高温流动值;2—耐压强度
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