热风炉中下段高铝耐火球的损毁分析-找耐火材料网

热风炉中下段高铝耐火球的损毁分析

发布日期： 2018-08-27 09:14:30 阅读量（974）作者：

热风炉中段下部和下段耐火球分别是φ60mmAZC复合高铝耐火球和φ45mm高铝耐火球，这两种球除直径不同外，化学及矿物组成均一致。因耐火球和墙砖破损、挤压产生的粉末沉积在球床的这一区域，与耐火球混合黏结在一起。热风炉中段下部和下段具有黏结区域大，黏结强度低的特点。取5-2号热风炉球床中下部用后高铝耐火球及粉化样品化验，用后高铝球在热风炉内长期使用中吸附一定量的Fe2O3和K2O,并且主要集中在球体表层，这两种氧化物均可与高铝球主要成分Al2O3、SiO2反应形成低熔点物质(见表3)。这些形成于球体表层的低熔物在长期高载荷高温度条件下，会促使球体表面黏结。粉体也含有一定量易形成低熔点物质的Fe2O3和K2O,同时，CaO和MgO在粒度极小的粉体中形成SiO2-Al2O3-CaO系和SiO2-Al2O3-MgO系低熔物，会起到类似结合剂的作用，使耐火球体和粉体紧密地结合成一个整体。

表1高铝耐火球及粉体化学组成wt/%

为验证球床中下段粉体的黏结性能，取粉体样品研磨成粒度约0.2mm细粉，取与高铝球材质相似的低蟠变高铝砖为黏结试验砖体，进行冷态抗折黏结强度试验。烧成温度分别为1300℃、1200℃、1150℃、1100℃，保温时间为3h。球床中下段粉体冷态抗折黏结强度随温度升高而显著提高，1150℃时，粉体抗折黏结强度为1.1MPa;当烧成温度为1100℃时，粉体处于未黏结状态(见图1)，可见1150℃为粉体黏结并产生强度的临界温度。当球床中上部耐火球黏结时，球床中下部局部温度会高于1150℃，满足粉体黏结条件。因此，在球床粉体和球体表面的低熔物的共同作用下造成球床中下段的混合黏结。这种形式的黏结强度较低，通过洗球、筛选步骤后，相当大比例的高铝耐火球可以重复利用。