耐磨浇注料在竖炉内衬维修中的应用-找耐火材料网

耐磨浇注料在竖炉内衬维修中的应用

发布日期： 2018-08-24 09:30:05 阅读量（532）作者：

某烧结厂1#竖炉自大修以来,竖炉砌砖(尤其是下部)出现了较严重的冲蚀、磨损、开裂等,影响生产的稳定和安全。但是,因生产需求，只能通过修补的方法维持到新项目投产。在对喷涂和耐磨浇注料浇注两种修补方案进行分析、对比的基础上,考虑到修补效果和费用,决定采用耐磨浇注料浇注法修补。

1、维修方案

1.1材料及施工布置图

1#竖炉是采用普通耐火砖砌筑成的。浇注修补所需的耐火材料有黏土锚固砖和耐磨浇注料,修补到原设计厚度,大约分别需要0.5和8t。施工布置图见图1。

图1施工布置图

1.2留设锚固砖

为使耐磨浇注料不产生下移,在整个待修补面上每间隔5块砖均匀布置黏土锚固砖,用风镐钎子将旧黏土砖打掉,并将空洞四周清理干净,然后将黏土锚固砖砌入,砌入时注意做到横平竖直。

1.3留设膨胀缝

为了防止耐磨浇注体在使用过程中因膨胀造成的损坏,在浇注体的水平方向和竖直方向上每隔一定距离(水平方向1.5m,竖直方向0.5m)就要留设膨胀缝。根据施工经验,浇注时用层板嵌入模板内。

1.4浇注施工

在安装好操作平台后,用雨布和塑料布作为保护设施,安装脚手架,然后铺设并绑捆好跳板。将砌体表面清理干净后,支模板。浇注前在待修补砌体表面涂抹粘合剂,使耐磨浇注料与砌砖体充分粘合成一体。每浇注一段,等浇注体强度达到脱模要求后拆除模板,并重新支模浇注下一段。如此重复,直至达到检修要求的高度。拆除最后一组模板后,无须烘烤,可以直接投入使用。

2使用情况

修补后投入生产使用,现已运行11个多月。排料后对炉内耐磨浇注料进行了查看,情况良好,运行1～2年没有问题。

对1#竖炉砖砌内衬浇注修补法的经济效益进行了分析,情况如下:

(1) 如果大修重砌,砌砖材料费38万元,安装费在5万元以上,而浇注总投资只有20万元。

(2) 大修重砌需25天,而浇注只需7天,为此节约检修时间16天,创经济效益为120万元。

(3)修补后,每天减少由于跑风引起的球团矿产量损失20t以上,年创经济效益35.04万元。

(4)修补后,延长竖炉服役周期1年,按年产54万t,每吨矿10元效益计算,创效540万元。

(5)修补后,大水梁寿命由1年提高到1.5年,每3年减少更换大水梁和导风墙各1次。更换大水梁需备件费7万元,更换导风墙需费用8万元。此2项每年可节省费用5万元。综上所述,采用耐磨浇注料浇注法修补后,每年创经济效益总共为723.04万元。