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耐火捣打料各组分的作用

发布日期： 2018-08-14 08:29:07 阅读量（684）作者：

炉衬用耐火捣打料应满足一定条件来应对炉衬恶劣的工作环境。

炼钢用耐火捣打料的耐火度≥1700℃,熔炼铸铁耐火捣打料的耐火度应≥1500℃。所用耐火捣打料高温稳定性好、抗侵蚀能力强，与炉渣的碱度差别小：在常温和高温下有一定的强度;电阻小、绝缘性好且比电阻率小。炉衬材料应避免引入能明显降低材料比电阻率和绝缘性的铁磁性物质，原料中易形成低熔点相的物质也可起到类似的作用。炉衬材料绝热性能好，所用耐火材料应价格经济，对环境友好。

耐火捣打料是由耐火骨料、耐火粉料、添加剂等几部分组成的。不规则形状的骨料颗粒有利于颗粒之间的穿插、咬合和钉销作用，可提高结合强度，耐火骨料烧成后构成了材料的骨架，可以提高材料的热震稳定性、强度。耐火粉料有一定的流动性，可以起到填充材料空隙，提高材料的体积密度，改善施工性能，同时细粉活性较骨料颗粒强，能优先与材料中的添加剂反应，提高材料强度或者改善材料其它性能。对于不定型耐火材料来说，耐火骨料与粉料间连续颗粒级配对材料的密实度有很大的影响，从而影响到材料的体积密度、气孔率、强度和抗渣性能。

耐火捣打料用结合剂的作用是在常温或者一定温度下使不定形耐火材料粘结成为一个整体，有一定的形状和强度。结合剂需要与耐火骨料和耐火粉料有较大的表面接触，同时还需要保证材料好的体积稳定性。