预制块陶瓷杯的砌筑特点
发布日期： 2018-07-23 11:16:43 阅读量（429） 作者：
近几年,国内多座大中型高炉炉底、炉缸采用了大型预制块陶瓷杯新技术。陶瓷杯由陶瓷垫和陶瓷杯壁两部分组成,大中型高炉一般杯底垫及杯壁为多种形状的大型预制块结构,陶瓷杯壁外侧一般为环砌炭砖,当炉缸采用这种混合结构时,应先砌筑陶瓷杯壁后砌筑环状炭砖,该施工方法可有效地防止铁水渗透和砖漂浮现象。
预制块砌筑特点1、陶瓷垫砖为防止砖漂浮,采取大型一层800mm高且有自锁结构的灰刚玉预制块,由两块半月中心砖形砌成圆锥台,逐环由中心向外侧砌筑,为保证砖缝及合门砖能正好砌筑上,应逐环控制砌筑半径。每环砌最后几块时进行干排验缝。
2、陶瓷杯壁大型预制块形状特异,左右带翅膀,上下层采取插入咬合,砌筑时要保证砖块垂直度和水平度,否则将造成砌筑困难,插缝砖插不下去,侧面需大面积磨砖,费工费力,并直接影响工程质量。陶瓷杯壁砌块合门时,因杯壁大型砌块硬度高难以加工,加工质量也无法保证,因此,施工时在每层砌最后几块砖时进行干摆,通过调整砖缝的办法或稍微调整砌筑半径进行合门。
3、陶瓷杯垫及杯壁为大型预制块,形状各异,且上表面较小,不宜使用真空吸盘和夹具吊装。采取在砌块上表面预留1～2个吊装孔,用专用起吊栓吊装砌筑,既安全可靠又方便施工。一层砖砌好后,将孔吹扫干净,用同材质浇注料将吊孔填实。
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