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熔炼炉熔体温度控制对耐火砖的影响

发布日期： 2018-06-15 18:06:14 阅读量（386）作者：

高的铁硅比有利于延长炉衬寿命，金昌冶炼厂的铁硅比控制在1.3左右，可以适当降低渣对耐火砖的侵蚀。

由于熔炼炉高温熔体的排放是经堰口混合熔体溜槽连续排放进电炉，熔体温度在经典渣型附近时，熔点略微低，这有利于保护炉砖，防止高温熔体对炉砖的洗刷。然而，实际操作中，因熔体温度控制略微偏低，导致了堰口混合溜槽易粘结，若清理不及时，随着粘结渣越结越多，最后影响熔炼炉高温熔体的正常排放，即出现熔体外溢而使得熔炼炉被迫停料。因此，炉前操作工肉眼判断熔体温度偏低后，会立即要求控制室操作手提高熔体温度，然而有时候炉前操作工的判断与操作手的判断却是矛盾的，因为炉前操作工想减少自己清理堰口溜槽内结渣工作量而要求操作手提高熔体温度。

从冶炼角度来考虑，高温熔体在1200℃以上，再提高温度都将加剧炉砖被高温熔体的侵蚀。因此，熔炼炉冶炼过程必须严格控制熔体温度在经典渣型温度附近，防止偏高熔体温度对炉砖的洗刷。加强炉前操作工对堰口溜槽结渣的清理，严禁炉前操作工擅自要求提高熔体温度，要求炉前操作工加强对溜槽结块渣的清理，勤清理，确保溜槽畅通。