普通水泥耐火浇注料常用配合比及其性能
发布日期： 2018-05-31 09:08:27 阅读量（806） 作者：普通水泥耐火浇注料的常用配合比，见表1。水泥标号≥425号，用量为12%~18%;耐火骨料用黏土熟料、三级矾土熟料、废旧黏土砖和白砂石等，临界粒径依衬体厚度而定，一般为20~10mm。骨料应分级级配，用统料时也应符合颗粒级配要求。其用量为68%~76%;耐火粉料品种应与骨料的相同，品级相当或高些，其细度为小于0.09mm的大于85%，用量为8%~20%;外加剂主要用MF、FON、NNO、AU、建I和磺化焦油等减水剂，其用量为水泥质量的0.5%~0.7%。
表1普通水泥耐火浇注料的常用配合比(%)
按照配合比的要求称料，加水混练、成型。试样初凝后，浇水潮湿养护1d拆模，然后放进标准养护室中养护。养护2天后，进行烘干并检验各种性能，其结果见表2。从表中看出，烘干耐压强度为28~40MPa，随着加热温度的升高，强度降低。到1200℃烧后，强度一般有所提高;耐火度一般大于1420℃，变形4%的荷重软化温度为1200℃左右，1200℃烧后线变化为+1.6%~-0.8%，因此普通水泥耐火浇注料的最高使用温度为1200℃。
表2普通水泥耐火浇注料的性能
普通水泥耐火浇注料的性能，与耐火骨料品种和颗粒级配及其用量，耐火粉料细度和用量，水泥标号和用量，水用量和外加剂等因素密切相关。
也就是说，这些因素的变化，将影响其性能，其规律与铝酸盐水泥耐火浇注料的基本相似，不再赘述。现仅阐述水用量对其性能的影响，并介绍有关技术知识。
耐火浇注料拌和的水用量，有3种表示方法:(1)水用量占浇注料混合料质量的百分数表示，可直观反映出水与各组成材料间的相互关系;(2)用公斤每立方米浇注料混合料质量表示，使用方便，现场施工普遍采用;(3)用水灰比表示。
普通混凝土中的灰系指水泥，耐火浇注料中的灰系指水泥与耐火粉料的混合物。耐火浇注料的水用量，只有少量的水系供给水泥矿物的水化使用，大量的水则是保证其拌和料的施工和易性。
图1为水灰比对浇注料耐压强度的影响。从图中看出，无论常温耐压强度，还是烧后耐压强度，其水灰比大则强度低，而水灰比小，则强度显著提高。因此，控制浇注料的水灰比十分重要。
图1水灰比对浇注料耐压强度的影响
1—水灰比0.50;2—水灰比0.52
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