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钢包耐火喷补料的配合比和化学成分

发布日期： 2018-05-16 09:42:23 阅读量（597）作者：

钢包耐火喷补料一般用半干法施工。其品种有水玻璃铝镁质和低水泥镁质等喷补料，表1为其配合比和化学成分。喷补实践证明，耐火骨料临界粒径为3mm时，回弹率一般小于10%。编号1和编号2为水玻璃结合剂，其模数为2.8;编号3为低水泥喷补料，结合剂为CA-70水泥。

表1 喷补料的配合比和化学成分

喷补料的配合比和化学成分

水玻璃铝镁质耐火喷补料的体积密度一般为2.2~2.3g/cm3，显气孔率25%~29%，常温和1400℃烧后耐压强度分别为9~10MPa和28~31MPa，1400℃烧后线收缩约为1.7%;低水泥镁质耐火喷补料的试样，经过1500℃烧后的体积密度为2.44g/cm3、抗折强度为8MPa和线收缩为3.2%。

磷酸盐铝镁质耐火喷补料的体积密度为2.5g/cm3左右，烘干和1500℃烧后耐压强度分别为22MPa和40MPa左右，1400℃烧后线收缩为1.0%。该料与钢包衬是同材质的，有利于使用。

钢包冷态喷补时，耐火喷补料水用量少些;当钢包内衬温度为80~230℃时，其水用量应多些。这样方可获得良好的喷补层，使用寿命也比较高。

应当指出，铁水包、均热炉突出带和出铁沟等热工设备及其部位，损毁时也可采用耐火喷补料进行喷补，同样能延长使用寿命。