转炉炉底耐火材料修补操作要点及注意事项
发布日期： 2018-04-28 08:14:00 阅读量（556） 作者：转炉炉底耐火材料受损后，其补炉底操作要点如下：
(1)将补炉料兑进转炉后，先将转炉摇至后大面-30°，再将转炉摇至前大面+20°，最后将转炉摇至0°，保证烧结时间不小于40min。待补炉料已在炉底处黏结，缓慢将炉子摇至大面位，继续用煤氣枪烧结10min。在兑铁水前，先向炉内兑3-5t铁水，将炉子摇动，待炉口无黑烟冒出后，再进行兑铁水。
(2)补炉底的操作顺序为：摇动炉子至加废钢位置，用废钢斗装补炉料加入炉内，补炉料量一般为1~2t;往复摇动炉子，一般不少于3次，转动角度在炉口摇出烟罩的角度;开氧吹开补炉料，一般枪位在0.6~1.0m，氧压0.6MPa左右，开氧时间10s左右。
(3)烘烤。要求供烤40~60min。
转炉炉底耐火材料补炉操作工艺的注意事项如下：
(1)检查补炉料的质量，确保符合要求。
(2)炉役前期的补炉料用量可以少一些，而炉役中、后期的补炉料用量应该多一些。
(3)补炉结束后必须烘烤一定时间，以保证烧结质量。
(4)补炉后的前几炉(特别是第一炉)由于烧结还不够充分，因此炉前摇炉要特别小心，尽量减少倒炉次数。当须进行向前或向后倒炉时，操作工要注意安全，必须站在炉口两侧，以防突然塌炉而造成人身伤害。
(5)补炉操作必须全面组织好，抓紧时间有条不紊地进行，否则历时太长，炉内温度降低太大而不利于补炉耐火材料的烧结。
(6)补炉后吹炼的第1~2炉必须在炉前操作平台的醒目处放置补炉警告牌，警告操作人员避开危险区域(特别是炉口正向)。
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