无碳钢包砖的应用效果-找耐火材料网

无碳钢包砖的应用效果

发布日期： 2018-04-21 10:48:54 阅读量（734）作者：

无碳钢包砖在攀钢炼钢厂120 t钒钛磁铁矿精炼钢包上采用湿法砌筑,其中渣线仍采用镁碳砖。无碳钢包砖主要用于板坯IF钢的生产,钢水实行钢包底吹氩、RH真空精炼和LF电加热处理工艺。出钢温度1620～1 650℃,吹氩时间4～5 min,RH精炼时间50 min左右,LF电加热时间为30 min左右,每炉钢水与钢包接触时间210 min左右。在钢包使用过程中,在砌筑无碳钢包砖部分(钢包中下部)存在粘渣现象,有时局部粘渣厚度达80 mm左右,但从整个周转使用的情况来看,未对钢包的装入量造成明显影响。无碳钢包砖在炼钢厂的使用情况如表1所示。

表1无碳钢包砖在炼钢厂的使用情况

观察用后残砖发现,其外观完整,内部未出现裂纹,侵蚀较均匀。从表1可看出,无碳钢包砖的在钢包上的侵蚀速率均低于目前镁铝碳钢包砖的侵蚀速率(1.09 mm·炉-1),残厚均大于钢包要求的安全残厚(≥50 mm)。因此,其使用寿命可稳定达140炉以上,比目前的镁铝碳钢包砖寿命提高30炉以上,其安全性、适应性满足钢厂现行生产工艺需求。

1、无碳钢包砖对钢水增碳的影响两种钢包砖在钢包使用过程中对IF钢的增碳情况对比见表2。

表2两种钢包砖在使用过程中对IF钢的增碳情况

从表2可以看出,生产超低碳钢时,在有上炉钢水污染的情况下,无碳钢包砖的过程增碳幅度低于目前使用的镁铝碳钢包砖,成品钢中w(C)≤0.003 0%的比例高于目前使用的钢包砖。可见,采用无碳钢包砖有利于控制超低碳钢生产时的过程增碳。

2、无碳钢包砖对钢包外壳温度的影响

由于无碳钢包砖不含碳,因此比含碳钢包砖的热导率低,可减少钢包使用过程中的热损失和对包壳的热影响。表3为无碳钢包砖试验钢包与正常周转的镁铝碳砖钢包在使用过程中的外壳温度(包壁部分)统计结果。

表3无碳钢包砖钢包与正常周转钢包在使用过程中的外壳测温统计表

从表3来看,采用无碳钢包砖的钢包在热修时的包壁外壳平均温度较正常周转的镁铝碳砖钢包低22℃,在精炼时的外壳平均温度低24℃,说明无碳钢包砖比镁铝碳钢包砖具有更好的隔热保温效果。

以刚玉、电熔镁砂、活性复合尖晶石微粉等为主要原料,SiO2微粉和卤水为结合剂,采用机压成型生产的无碳刚玉-尖晶石不烧砖,当镁砂与活性复合尖晶石微粉的加入质量分数分别为4%和20%时,其性能最佳。现场应用表明,研制开发的钢包无碳刚玉-尖晶石不烧砖能够满足低碳钢、超低碳钢的冶炼要求,实现精炼钢包寿命140炉次以上,且可降低钢包外壳温度,达到了理想的使用效果。