碳化硅砖的分类及性能
发布日期： 2017-12-16 00:00:00 阅读量（1091） 作者：碳化硅砖根据结合方式的不同，其具体生产工艺、使用性能如下：
一、二氧化硅结合的碳化硅砖
凡是以碳化硅颗粒和细粉为主，以部分硅石、石英细粉做结合剂组成的制品，均属二氧化硅结合的碳化硅制品。
如采用90% 不同粒度的碳化硅及5% -10%的硅石和氧化钙的混合物粉料(小于0.088mm),其混合比为8:2或9:1。适量加入有机结合剂(纸浆废液、糊精、甲基纤维素)混成泥料后，经压砖机加压成型、干燥后在1300 ~1400℃烧成，其制品的物理性能见表1。
表1 氧化硅结合碳化硅砖的物理性能
二、黏土结合碳化硅砖
黏土结合碳化硅制品是以碳化硅为主要原料，以黏土为结合剂烧成的耐火制品。该制品热导率较高、抗热震性和耐磨性好。用做铝精炼炉衬砖、锌蒸馏炉用蒸馏罐以及水泥窑冷却器等。
表2 黏土结合碳化硅砖的理化性能
三、高铝结合的碳化硅砖
(1)生产工艺。使用碳化硅(SiC 98.32%)和辰溪莫来石原料，制成莫来石结合的碳化硅大砖。碳化硅砂粒度为8~5mm、5~3mm、3~1mm。用碳化硅粉和莫来石粉制成混合细粉，细粉粒度小于0.044mm。配料后在混练机中混料、困料24h后在振动加压成型机上成型。坯体自然干燥15天，在30 ~35℃干燥15天，在200 ~350℃的窑内烘烤6天。制品在倒焰窑中烧成。最高烧成温度为1500℃，保温6天，总烧成时间10天。
(2)理化性能。莫来石结合碳化硅大砖的理化性能：SiO2 82%，莫来石15%,显气孔率17%~19%,体积密度2.54g/cm3,荷重软化温度大于1700℃，耐压强度大于110MPa,抗热震性 (1100℃〜水冷)大于20次。这种碳化硅大砖可用于铁合金电炉的出铁口和高炉风口的环砖。
四、氮化物结合碳化硅砖
1、氮化硅结合碳化硅砖
(1) 原料。在配料中加入碳化硅粗砂30%〜40%，碳化硅细粉30%〜40%，金属硅粉20%〜30%。
(2) 配料。在湿碾机中混料，先加入碳化硅粉与金属硅粉混合5〜8min，加粗砂后再混合1〜20min,加入纸浆废液或糖蜜结合剂，湿混15〜20min，控制水分在4%±0.2%。
(3) 成型。用压砖机成型，成型压力50MPa或用等静压机或加压式振动成型机成型。控制砖坏密度在2.5g/cm3,有利于氮化处理。
(4) 干燥。砖坯干燥后的水分要小于0.5%，在通氮气的电炉中氮化烧成。烧成温度为1300〜1350℃,保温5〜10h。
表3 高炉用氮化硅结合碳化硅砖标准
2、塞隆结合碳化硅砖
塞隆结合碳化硅砖主要采用碳化硅、塞隆和烧结剂为原料的制品。其配料组成见表4，经压制成型后，在氮气介质中经1450℃、1500℃、1550℃的温度下保温4h烧成。
表4 塞隆结合碳化硅耐火材料的配料组成(%)。
五、自结合碳化硅砖
自结合(反应结合)的碳化硅砖是以碳化硅做结合相的制品。在生产中以碳化硅颗粒为骨料，以碳化硅粉、金属硅粉和碳粉为基质，以焦油沥青做结合剂，经过热混练后，在热压机上成型，在保护条件下烧成。其与其他结合方式的碳化硅砖的性能比较见表5.
表5 自结合碳化硅制品的性能与比较
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