玻璃态耐火纤维的生产及发展趋势
发布日期： 2017-10-14 00:00:00 阅读量（373） 作者：从硅酸铝系耐火纤维出现到应用，已经接近30年，30年的实践表明，耐火纤维生产厂家不但要生产产品，更重要的是要开发产品和辅助应用技术，所以说耐火纤维生产公司应为大型化和综合性强。20世纪90年代初以来，为增强企业抵抗市场风浪能力，许多大的外国公司进行了相互兼并、重组和与耐火纤维技术有关的企业强强联合，人才集聚，形成了更大规模、技术实力更强的跨国经营。
连续干法生产纤维毯的技术早在20多年前国外就已开发成功。这些年来，该生产工艺的基本技术虽无大的变化，但生产线的设备精度和自动化控制更为系统化。其明显的效果是产品质量非常稳定，生产工序全过程监控和记录，这一差别已体现在进口产品和国内引进线生产的同类产品之间的比较上。
产品系列化、多样化，耐火纤维现已广泛应用于各行各业，根据使用要求的不同，产品的物理和化学性能及安装方法也千差万别，这就要求生产厂能提供不同规格类型的产品。国外公司均能提供系列化的产品和相配套的辅助技术以及完善的施工服务。 目前，其产品可作如下分类：按材质可分为，标准型(1260 型)、含锆型(1425型)、含铬型(1425型)和多晶氧化铝型(1600型)。按形态可分为：纤维棉、纤维毯、纤维板、纤维毡、纤维折叠块、组件及纤维纸、绳、布等。按生产工艺可分为：甩丝法纤维、喷吹法纤维。
耐火纤维作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。可以说，近十年国外在耐火纤维行业的技术发展主要集中在应用技术的开发，以及由应用而提出的深加工产品方面开发。除了我们已熟知的一些纤维应用领域和方法外，还有很多领域是国内尚未或刚刚涉及，如氧化铝连续纤维复合材料 的开发与制作，氧化铝短纤维及晶须增强陶瓷基和金属基复合材料技术及生产等。还有刚刚起步的如轧钢加热炉的全纤维衬炉顶、全纤维衬钢包盖(精炼用的包盖，不包括钢包烘烤盖)、全纤维内衬陶瓷梭式窑、石化行业的全纤维衬裂解炉以及应用于炼铝工业、工业锅炉、汽车部件精密铸造特殊焙烧炉的工作衬等。
就耐火纤维衬的安装技术和抗氧化金属锚固件来说，更是多种多样，而且安装技术也在不断地发展。总的趋势是朝安装更方便、更迅捷的方向发展。如采用手电钻、手电焊对折叠组件的一次性快速固定等。对耐火纤维村的维修也有专用的材料和技术，这种材料具有可塑性，采用压入法可压入到纤维衬的深部。由于耐火纤维炉衬的施工需要专门的技术和设备，加上专业化分工越来越细，西方国家有相当数量的小公司专门从事耐火纤维的应用技术研究开发。它们制作的耐火纤维深加工产品(如折叠块等)已形成了标准化、系列化，耐火材料炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，也具有很大的应用价值。在常规耐火纤维质量和安装技术取得很大进展，更要注意以下两方面的研究工作。
(1)提高耐火纤维生产原料的纯度。耐火纤维的产品质量主要取决于原料的质量。—些工业发达国家的耐火纤维生产企业都是以高纯度合成粉料为原料，使熔融法生产的非晶质纤维化学组成中的Fe2O3、Na2O、CaO等有害杂质的含量低于1%，从而提高了纤维板的质量和耐热性能。
(2)加大新产品研制开发力度。一般是对现有的工艺设备和生产工艺进行改造与完善。生产功能性产品，扩大应用领域。新产品的开发主要有：氧化铝连续纤维、复合材料生产用的新型纤维增强体和纳米结构品质氧化铝连续纤维的开发等。
耐火纤维是一种新型纤维状轻质耐火材料，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、航天和其他要求耐高温和较好力学性能的部件，包括烧蚀材料(如宇航器重返大气层的隔热罩、火箭头锥体、喷嘴、排气口和隔板等))。此外，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐极高温的绝热材料，结构陶瓷的增韧等。
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