高温燃烧原理的技术优势
发布日期： 2017-10-10 00:00:00 阅读量（410） 作者：蓄热室空气燃烧技术的主要优势在于：
(1) 节能潜力很大，平均节能25%以上。因而可以向大气环境少排放二氧化碳25%以上，大大缓解了大气的温室效应。
(2) 扩大了火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了产品质量，另一方面延长了炉膛寿命。
(3)对于连续式炉来说，炉长方向的平均温度增加。加强了炉内传热，导致同样产量的工业炉其炉膛尺寸可以缩小20)% 以上。换句话说.同样长度的炉子其产品的产量可以提高20% 以上，大大降低了设备的造价。
(4) 由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧，因而燃烧噪声低。
(5) 采用传统的节能燃烧技术，助燃空气预热温度越高，烟气中NOx含量越大;而采用蓄热式高温空气燃烧技术，在助燃 空气预热温度非常高的情况下，NOx含量却大大减少了。
(6) 炉膛内为贫氧燃烧，导致钢坯氧化烧损减少。
(7) 炉膛内为贫氧燃烧，有利于在炉膛内产生还原焰，能保证陶瓷烧成等工艺要求，以满足某些特殊工业炉的需要。
新型蓄热技术，一是采用小球状、蜂窝状、片状、短圆柱状等陶瓷质蓄热体，其比表面积比传统蓄热格子砖增大几十倍甚至 几百倍，因而换热效率高，并减小了蓄热室体积;二是采用新型换向设备，使换向时间大大缩短，传统蓄热室的换向时间一般在10～30min或更高，而新型蓄热室的换向时间仅为0.5〜3min。 由于缩短了换向时间，大大降低了工业炉窑烟气的排放温度。传统蓄热室的废气排出温度为300℃以上，而新型蓄热室的排烟温度只有200℃或更低。
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