泡沫法制造氧化铝轻质砖的工艺
发布日期： 2017-08-15 00:00:00 阅读量（485） 作者：用泡沫法可以生产体积密度较低的(0.4~0. 8g/cm3)氧化铝轻质砖。这种体积密度低的氧化铝轻质砖，使用温度高、热导率低，是各种超高温窑炉使用极好的保温节能炉衬耐火材料，其生产工艺流程如图3-35所示。
国内各厂采用泡沫生产氧化铝轻质砖的基本配料见表1-1。
(一) 发泡剂及制泡
用泡沫法生产轻质砖时，多数采用松香皂做泡沫剂。
(1) 泡沫剂的质量一般由泡沫的坚韧性、泌水量、发泡倍数3种性能来确定。泡沫坚韧性要求在2h后泡沫沉陷距离不大于15mm。泡沫的泌水量即在规定时间内的消泡量要尽可能减少。泡沫的发泡倍数达到33~36倍。
(2) 松香皂的配制是称取37. 5%的松香，破碎到粒度小于5mm，加固体苛性钠6. 5%和加56%的水，在搪瓷盆中用电炉缓慢加热，溶解至全部皂化。冷却后用盐水洗2~3遍，再用清水洗2~3遍，即成发泡剂(松香皂)。
(3) 用松香皂17%、骨胶(明胶)12%、水71%调制成乳浊液体，放人打泡机中搅拌打泡，其加入量约为打泡机容积的4%左右。打泡约15min即可制成容重为0.04~0.06g/cm3的泡沫状液体。打泡机为一卧式金属圆桶，在中心轴上装上用金属网制成的搅拌桨叶。
(二) 氧化铝泥浆的制备
烧结α-氧化铝粉(工业氧化铝粉、刚玉粉)：粒度小于200目，80%~95%；黏土粉：粒度小于200目，5% ~20%；外加锯木屑3% (根据制品体积密度确定)；外加水25%~30%；同时加入3%~5%的电解质(木质素磺酸钙和钾-铝明矾)以增加泥浆的稳定性。在卧式泥浆桶中搅拌泥浆，搅拌时间为15min，保持与打泡机同步。
(三) 泡沫泥浆的制备
安装在高位的打泡机和打浆机要同步启动。制好的泡沫液先倒入低位卧式圆筒形搅拌机中。同时边搅拌边加入搅拌好的泥浆，再混合搅拌约I0min制成泡沫泥浆。用控制泡沫泥浆密度的方法，生产不同体积密度的氧化铝泡沫轻质砖。要求泥浆与泡沫液的比例(体积比)，控制在1:0.75~1.0,泥浆的密度可波动在0.54~1.05g/cm3。各种体积密度的高铝泡沫轻质砖，要求泡沫泥浆的密度见表1-2。氧化铝泡沫泥浆的密度见表1-3。
表1-1 高铝轻质砖的体积密度和泥浆密度的关系
表1-2 氧化铝泡沫泥浆的比重
(四) 注浆成型与干燥
(1) 注浆成型，采用注浆成型的泡沫法轻质砖，由于烧成后变形大，收缩大，必须对制品进行切磨加工。所以注浆模具设计要考虑到制品的烧成收缩和加工余量，一般放尺率为40%~50%，用木模或金属模浇注。在模板表面涂机油润滑，在木模下部垫1层纸，在金属模下部垫3层纸。
(2) 干燥，在间歇式干燥炕的干燥室内干燥时，要在干燥炕上注浆。在干燥炕上先摆好模具，然后分别注浆，同时用专用工具(小耙子)搅动，以排除注入模子内泥浆的大气泡，最上部用平板刮平。当一个干燥间注浆完后，开始封门加热干燥。先在50~60℃干燥24h，使砖坯定型并提模脱模，然后提温在100~120℃干燥3~4天，砖坯残余水分小于5%。
(3) 注浆，在隧道干燥窑中干燥时，要在干燥车上注浆。注浆时，从下层向上层依次注浆，每注满一车后立即送入隧道干燥窑中。干燥窑的入口温度为50〜60℃，出口温度为100~120℃。
(五) 装窑与烧成
(1) 装窑，由于采用泡沫法生产的轻质砖，体积密度小、耐压强度低，要采用搭架子方法装窑烧成。制品在燃油式或燃气式高温窑，用刚玉砖或电熔直接结合镁砖搭架子烧成。装窑高度：体积密度为0.8 ~1.0g/cm3制品坯体，可以侧装4个高度(约600mm)；体积密度为0.6~0.8g/cm3的，可以侧装3个高度(约450mm)；体积密度为0.4~0.6g/Cm3的，可以侧装1~2个高度(200~300mm)。
(2) 烧成，制品烧成温度为1500~1600℃，保温4~6h，总烧成时间为50~60h。
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