高炉铁口炮泥打泥操作的基本控制方法
发布日期: 2017-08-14 00:00:00 阅读量(2226) 作者:所谓炮泥打泥操作控制是指,通过对高炉炮泥打泥过程是否连续,打泥速度快慢,打泥压力高低实施的控制。由于打泥压力受炉缸内“松弛”程度,以及炮泥硬度等影响较大,一般只作为炉缸工作情况信息反馈给高炉操作人员,不将打泥压力作为打泥操作控制内容。能够参与打泥操作控制的只有打泥过程是否连续和打泥速度,在这两项操作内容当中,唯有打泥过程是否连续的控制最为简单,并且也能够达到预期效果。所谓打泥过程是否连续,就是是否在打泥过程中进行“人为的停顿”,如果在打泥过程中进行了“人为停顿”,那么该打泥方法就被称为“间断式打泥”也称“分阶段打泥”。通过长期对高炉铁口打泥操作的跟踪调查,认为“分阶段打泥”操作方法比较常用,并且对保持铁口深度、维护“泥包”能够起到重要作用。济钢炉前操作人员所使用的“分阶段打泥”方法,是先打入铁口孔道体积 3~5倍数量的炮泥,随后大约间隔 1s 时间再打入少量的炮泥,虽然两次打泥间隔时间较少,但是按照“泥包”形成基本原理分析,认为该操作方法基本上是正确的,应该属于“间断式打泥”的范畴,其第二次打泥的作用就在于将炮泥压入铁水液面以下,对泥包起到巩固的作用,如果进一步提高认识,把两次打泥的间隔时间延长至 5~10s,效果可能会更好,当然这需要通过炮泥的实际凝固时间来探索确定。
(分3次打泥所生成的泥包形状示意图)
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