如何改善块状带料柱的透气性
发布日期： 2017-07-18 00:00:00 阅读量（428） 作者：为了提高块状带料柱的透气性，首先应提高矿石和焦炭的强度，减少入炉粉末。尤其要提高矿石和焦炭的热强度，增强高温还原状态下抵抗摩擦、挤压、膨胀和热裂的能力，减少或避免炉内再次产生粉末，这样可以提高料柱空隙度e、降低△p。
其次，要严格控制粒度。实践表明，随着原料粒度的增大，通过料层的煤气阻力减小，但粒度超过25 mm以后，相对阻力基本不降低。相反，随着粒度的减小，煤气阻力增加，但在大于6mm的范围内阻力增加不明显，而粒度小于6mm时，相对阻力明显增加。因此，适合于高炉冶炼的矿石粒度范围是6〜25mm。小于6mm的粉末对透气性危害极大，必须全部筛除，而25mm以上的大块，对改善透气性已无明显效果，但对还原不利，因此应当把上限控制在25mm以下。
第三，要尽量使粒度均匀。在适宜的粒度范内使粒度均匀，有利于提高炉料空隙度。理论计算表明，对于一种粒度均匀的散料来说，无论粒度大小，空隙度均在0.5左右。但随着大小粒度以不同比例混合后，其空隙度大幅度变化，如图3-18所示。因此，应尽量使粒度均匀，有利于提高块状带透气性。炉料的粒度差较大时，应分级入炉。
从图3-18可以看出高炉内炉料空隙度对透气性的影响。当前高炉使用炉料的e正处在其变化极为敏感区域e=0.45左右，若s<0.45时e的降低，阻力因子升高极快，料柱透气性指数也随之急剧升高，例如当矿石含粉量由5%增加到10%和15%时，透气性指数升高22.6%和50%。
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