第一步，物料的制备a、制备镁砂物料：选取MgO含量97-98.5%的镁砂原料粉碎成粒度≤3mm的颗粒料备用；b、合成铁铝尖晶石物料：按重量份分别取原料Fe2O3-41-46份；Al2O3-53-58份；将上述两种原料混合均匀后粉碎成粒度≤5mm的颗粒料备用；c、合成镁铁尖晶石物料：按重量份分别取原料Fe2O3-5-7份；MgO-90-93份；SiO2-1-1.5份；CaO-0.7-1.3份；将上述四种原料混合均匀后粉碎成粒度≤5mm的颗粒料备用；d、制备氧化铁物料：选取Fe2O3含量98.5-99.5%的氧化铁原料粉碎至粒度小于＜0.088mm的粉料备用；e、制备氧化铝物料：选取Al2O3含量97-99.5%的氧化铝原料粉碎至粒度＜0.088mm的粉料备用；

第二步，物料配比按重量份分别从上述制备好的物料中称取合成铁铝尖晶石颗粒料6-15份；合成镁铁尖晶石颗粒料40-55份；镁砂颗粒料35-45份；氧化铁粉料1-3份；氧化铝粉料1-2份；

第三步，砖体成型将第二步称取的五种物料放入混碾机中，加入氯化镁溶液或亚硫酸纸浆溶液2-5份进行混碾，混碾后的物料置于压力机内压制成体积密度≥3.0g/cm3的半成品砖坯；第四步，干燥及烧成将第三步压制成型的砖坯置于干燥器内，70-130℃温度干燥后，在1600-1800℃温度下烧结60-120小时即得成品。