“十五”和“十一五”期间，是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段。在钢铁、有色金属、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料工业实现了产销两旺，产品结构调整效果显著，国际竞争力明显增强，到目前为止我国已成为世界耐火材料的生产和出口大国。

　　产量稳步增长，满足高温工业发展需要。根据国家统计局统计，2001年-2010年耐火原料和制品产量稳步增长，其中“十五”末比2001年增长112.67%；2010年比“十五”末增长198.96%。2010年，全国耐火制品产量为2808.06万吨，其中致密定型耐火制品1698.92万吨，隔热耐火制品64.40万吨，不定形耐火制品1044.74万吨。2010年，全国耐火材料进口量仅占国内耐火材料需求量的0.012%，足以证明国内耐火材料产品的数量、品种和质量等可以满足国内高温工业生产运行和技术发展的需要。

　　产品结构进一步改善，企业自主创新能力明显增强。“十五”和“十一五”期间，耐火材料工业紧随钢铁、水泥、有色金属和玻璃等下游行业快速发展和优化升级的步伐，围绕耐材需求的关键环节，通过产品结构调整和新产品开发，保证了钢铁、有色金属、水泥、玻璃等下游行业生产运行和技术发展的需要。如：在高炉长寿方面，有关企业自主研发了高炉陶瓷杯用微孔刚玉砖和低蠕变砖高炉热风炉系列高性能耐材产品，在3200m3高炉上使用，寿命长达16年；自主研发的Si-SiC-棕刚玉高炉陶瓷杯材料在国内100多座高炉上使用，取得了良好的效果。在高效连铸方面，有关企业开发研制的中间包透气上水口、洁净钢用无炭无硅水口、整体复合塞棒、铝锆炭浸入式水口、不烘烤薄壁长水口和金属-氮化物结合滑板等新产品，保证了高效连铸系统的生产运行。在炉外精炼方面，国内研制的镁钙系耐火制品在AOD炉使用效果良好，目前已替代镁铬砖70%以上，既保证了AOD炉的生产运行，又减少了铬污染。

　　企业联合重组步伐加快，工艺装备水平明显提高。“十一五”期间是耐材行业联合重组最快的5年，跨省市的联合重组取得了突破性进展。继营口青花集团与上海二耐，山西西小坪与上海泰山，北京通达与巩义中原联合重组之后，濮耐股份与上海宝明、昆钢耐火，北京利尔与包钢耐火，北京瑞泰与河南火宝、新密荣耀实现了跨省市联合重组。通过联合重组，优势企业规模迅速扩大，竞争能力明显增强。目前，企业跨区域联合重组的势头仍在继续。

　　随着耐火材料工业的快速发展，重点耐材企业的装备水平不断提高，企业纷纷引进先进设备，如200吨全自动液压机和机械手、爱力许混砂机、全自动液压机等。同时，国内研制生产的先进液压成型设备在耐材企业也得到了较广泛的应用，使耐材优势企业的装备水平又上了一个新台阶。深层次结构性矛盾显现。在总结成绩的同时，耐材工业发展的深层次结构性矛盾日趋显现，如铝矾土资源配置不尽合理，总体资源利用率不高，产能结构性过剩导致市场混乱无序竞争，原材料价格高幅上涨，生产企业生产成本压力加大等，都是制约耐材工业可持续发展的主要因素。

                                                                                                               （资料来源于：中国行业咨询网）