高铝高强耐磨浇注料
1吨 1800
50吨 1760
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循环流化床用高铝高强耐磨浇注料以刚玉或优质高铝矾土熟料、碳化硅等为骨料,并引入多种微粉、超微粉、刚玉粉 和外加剂作掺合料配制而成的,用作循环流化床锅炉的布风板、放渣管、炉膛密相区以及炉膛出口、旋风分离器 及进出口烟道、回料器、冷渣器等结构复杂、可以立模浇筑且振动较小的部位。
循环流化床用高强耐磨浇注料具有以下优点: 1.高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗 2.阻燃性好、吸水率低、抗高低温 3.耐久性好,使用寿命长
高强耐磨浇注料使用施工方式
高铝高强耐磨浇注料的混炼◊a.高强耐磨浇注料一般为编织袋包装:由混合料和结合剂组成,结合剂独包装◊b.高强耐磨浇注料(混合料、结合剂)加入搅拌机后,先干混3min?5min使混合料、小袋内的结合剂打幵包装后分散均匀充分混合(保持颜色—致),然后—次加足5.5%?6.5%(pH =6.5?7.5)的洁净自来水,边加水边搅拌,湿混时间不得低于5min(时间应充分保证)。水不得随意加入,加入必须用狩量衡器(专用加水量杯)进行称量,严格控制加水量在最低限,是保证材料强虔和咅项性能指标优良的重要措施◊c.每次混炼好的高强耐磨浇注料必须在30min内用完,若发
1) 现浇注料已结块或失去獅生时应作_料处理◊已经过配制完成的浇注料在施工过程中,不能二次加水拌和使用。
2) 高铝高强耐磨浇注料成型施工◊a.把混炼好的高强耐磨浇注料一次性加入到施工工作面后,打幵振动转振动至高强耐磨浇注料表面泛浆且无大量气舰出为宜◊支护模板接缝处应用密封胶带密封,防止漏浆,-旦有漏浆出现必将影响浇注料强虔。
b.高强耐磨浇注料中的振动操作者应定岗、定人;浇注应对称均匀连续进行;振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制,必要时适当振动模板表面,振捣棒移动间隔200mm,每次振捣时间30s左右,采取”快插%慢抽慢移动的方法,直至表面返浆不产生气泡为宜,振动时间不宜过长,不漏振、过振◊振动完毕拔棒时应缓慢进行,否则会发生偏折,影响材料、强虔和使用性能◊c.施工时最好一次浇注到所规定的厚虔,振动完全密实为止◊对较厚的部位应采用分层施工的方法,在浇注料上面一层时,振动棒应触及下面浇注好的料层1/3处,使上下层浇注料结合紧密◊d.施工过程中支擇浇注厚虔的木块支撵不准掉入或遗留在正在浇注的模板内◊e.已运至工作面的高强耐磨浇注料必须在其初凝之前用完。已初細高强耐磨浇注料不可再使用。
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