① 池底砖采用黏土大砖，纵横直缝排列，厚度一般为300mm，窑长方向每隔4m左右集中留设膨胀缝一条，亦可均布留缝，窑宽方向上均布留缝，膨胀缝按5‰考虑。

② 池底砖下的支撑垛砖采用低气孔黏土砖，垛砖宽度应不小于150mm，垛砖之间填充的隔热材料可采用硅酸铝纤维毡及无石棉硅酸钙板。

③ 池底铺面砖一般采用熔铸33#锆刚玉砖，也可以在熔化区热点以前或全部采用烧结锆莫来石砖，铺面砖一般应错缝排列，长度方向在池底大砖膨胀缝对应集中留缝，膨胀缝大小按6‰〜7‰考虑，宽度方向在两边集中留缝。

④ 池底捣打料层采用锆英石捣打料或锆刚玉捣打料，压缩比例为1:2.4，捣打完后的表面应具有6.5kg/cm2的强度。

现在的玻璃熔窑,当水平煤气通道较短时(见图1α尺寸),从蓄热室进入小炉混合室的煤气,因为在离心力的作用下,改变了气流的速度,并将煤气流排向小炉的侧墙,因而,在混合室内产生了煤气和空气急剧混合的涡流区.如果气流在宽大的水平通道内不稳定,则扰动就会扩展到熔窑火焰空间,削弱火焰的强度.尽管这样,设计单位通常在考虑水平通道时,长度仍然较小,大约0.25～0.4米,而预燃室的尺寸一般为1.5～1.7米. 经验证明,把水平通道加长到1～1.2米,就可使通过的气流稳定.